异型坯连铸拉矫机设计与研究.docx

异型坯连铸拉矫机设计与研究开题报告一 课题目的通过毕业设计,使学生对所学课程能融会贯通,能灵活的运用各类知识,并得到深化，巩固和提高。全面系统的进行一次有关机械工程设计的基本训练，培养学生的工程能力。综合有关生产现场的工艺与设备技改，培养学生独立分析，解决问题的能力。通过毕业设计检验学生对所学课程的掌握程度及对所学知识的应用能力，以此作为评定学生毕业设计成绩的主要依据之一。提高计算机绘图能力，实践能力和综合能力。能养独立完成一项完整项目的能力。二 课题意义1. H型钢特点与优势： H型钢翼缘宽，侧向刚度大； 抗弯能力强，比工字钢大约5～10%，翼缘两表面相互平行，构造方便。 2. H型钢的用途和应用范围： 工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件。 工业构筑物的钢结构承重支架。 地下工程的钢桩及支护结构；石油化工及电力等工业设备结构；大跨度钢桥构件；船舶、机械制造框架结构；火车、汽车、拖拉机大梁支架。 H型钢可以比工字钢做的比例要大的多,而且工字钢现在最大的好像就是莱钢的63#,而H型钢由于其性能,可以做到1米 甚至2/3米的 翼缘。结构强度高同工字钢相比，截面模数大，在承载条件相同时，可节约金属10-15%。 增加结构有效使用面积与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，视建筑不同形式，能增加有效使用面积4-6%。 便于机械加工易于结构连接和安装，还易于拆除和再用。 工程施工速度快占地面积小，且适合于全天候施工，受气候条件影响小。用热轧H型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍，资金周转率成倍提高，降低财务费用，从而节省投资。3. 矫直机的意义轧件在轧制、冷却和运输过程中，由于各种因素的影响，往往产生形状缺陷。例如钢轨，型钢和钢管经常出现弧形弯曲1某些型钢(如工宇钢等)的断面会产生翼缘内并、外扩和扭转：板材和带材则会产生纵向弯曲(波浪形)、横向弯曲、边缘浪形和中间瓢曲以及镰刀弯等，为了消除这些缺陷，轧件需要在矫正机上进行矫正。 根据结构特点，矫正机可以分为压力矫正机、辊式矫正机、管棒材矫正机、拉伸矫正机(单张板材矫正机和连续式拉伸矫正机)和拉伸弯曲矫正机等几种类型。压力桥正机板、带材和型钢用的辊式矫正机管材、棒材矫正机4） 拉伸矫正机也称张力矫正机三 设计背景矫直技术属于金属加工学科的一个分支，已经广泛应用于日用金属加工业，仪器仪表制造业，汽车、船舶和飞机制造业，石油化工业，冶金工业，建筑材料业，机械装备制造业，以及精密加工制造业。矫直技术在广度和深度方面的巨大发展迫切要求矫直理论能进一步解决一些疑难问题，推动开发新技术和研制新设备。尤其在党的十六大之后，要求用信息化带动工业化，矫直技术也要跟上时代。首先要在矫直机设计、制造、矫直过程分析、矫直参数设定及矫直质量预测等方面搞好软件开发；其次要进行数字化矫直设备的研制，使矫直技术走上现代化的道路，不断丰富金属矫直学的内容。 矫直技术多用于金属条材加工的后部工序，在很大程度上决定着产成品的质量水平。矫直技术同其他金属加工技术一样在20世纪取得了长足的进展，相应的矫直理论也取得了很大的进步。不过理论滞后于实践的现象比较明显。例如矫直辊负转矩的破坏作用在20世纪下半叶才得以解决，但其破坏作用的机理直到20世纪80年代末才被阐明。另外，就矫直理论的总体来看，仍然处于粗糙阶段，首先就是其基本参数的确定还要依靠许多经验算法和经验数据，如辊数、辊距、辊径、压弯量及矫直速度等；其次是许多技术现象如螺旋弯废品、矫直缩尺、矫直噪声、斜辊矫直特性、斜辊辊形特性、拉弯变形匹配特性等都缺乏理论阐述；再次是理论的概括性不够，一套公式不仅不能包括各种断面型材，甚至不能包括同类断面而尺寸和材质不同的工件，如弯距和矫直曲率等都缺少通用表达式。 矫直技术历史悠久，但其产生时间并未有确切的时间记载。但从文物发掘中看到我国春秋战国时期宝剑的平直度可以使人想象到当时手工矫直和平整技术已经达到很高的水平。在我国古代人的生活与生产中使用的物品与工具，小自针锥、大到铁杵，都要求用矫直技术来完成成品的制造。手工矫直与平整工艺所用的设备与工具是极简单的，如平锤、砧台等。对大型工件的手工矫直常借助高温加热进行。古代人在矫直及整形的实践中认识到物质的反弹特性，确立了“矫往必须过正”的哲理，用之于矫直技术颇有一语道破天机之功。 现代矫直机的快速发展是从18世纪末的欧洲产业革命开始的。到19世纪30年代，冶铁技术发展起来，钢产量迅速成倍的增长。到19世纪末期时，钢产量增加了50多倍。钢材产量占钢产量的比重也明显增加。这时已经出现了锻造机械、轧钢机械和矫直机械。进入20世纪，以电力驱动代替蒸汽动力为标志，推动了机械工业的发展。到1914年英国发明了212型五辊式矫直机，解决了钢管矫直问题，同时提高了棒材矫直速度。2