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产品生产作业指导书 工序名 砂光 设备 砂光机 版本/页码 A0--1 作业内容 修补砂光 工 具 刮刀、胶水、针筒、木丝、砂皮 制成 审批 日期 作 业 要 求 1. 在砂光作业过程中，应首先遵守砂光机安全操作规范。 2. 修板前检查面板表面质量，不允许表面有气泡、开裂、脱胶（脱层）、戳破、压痕、蓝 污等质量问题，如有问题，向班长报告。图1，2，3 3. 对面板上木皮的重叠进行刮拭，去除重叠。 a.刮刀口应带弧形，锋利不缺口，避免钝刀刮皮，对重叠应刮拭平整、干净、美观 b.刮重叠应用刮刀刀背进行正反向长距离刮拭，后修整，避免侧刮、漏修、弧线刮等 问题，导致重叠位置外观不良。图4 c.刮拭力度应根据木皮进行调整，避免出现深刮透底和漏刮缺陷。 d.应顺着木皮纹路进行刮拭，禁止逆向刮拭、蛮力刮，防止出现刮拭不良。图5 e.对于死结、活结、漂白、硬质滑皮位置刮拭时，应力度轻柔，仔细刮拭。 修改记录 日期 修 改 内 容 修改人 审批人 东阳市吉福木业有限公司 产品生产作业指导书 工序名 砂光 设备 砂光机 版本/页码 A0--2 作业内容 修补砂光 工 具 刮刀、胶水、针筒、木丝、砂皮 制成 审批 日期 作 业 要 求 4. 对面板的细缝进行修补，做到美观。 a.小于0.5mm细缝，先用少量胶水填补，抹平待干，再用180目砂皮30度角斜砂处理 b.0.5~1mm细缝，先用少量胶水填补，半干状态，填入稍窄宽度、同颜色同树种木丝后 推平压实，再用180目砂皮30度角斜砂处理。见下图 c. 在修补过程中，胶水量不宜过大，避免面板上胶水太多而导致多胶、黑板问题。 d. 应避免胶水滴在面板上，粘坏面板木皮。 5． 对面板端面，进行割边（磨边），应做到斜角，木皮的边缘无翘起。 6. 对修补好的面板进行砂光。 a.按板材厚度调好紧压厚度尺寸，使得砂出来的产品表面平整光滑，又不出现透底的最 佳贴面板。 b.在升降机一头，推板试砂光，确认砂光效果，无砂透、毛糙、砂黑问题方可连续砂光 c.面板砂光后，应检查板面是否存在细缝、起皮、砂透、毛糙、砂黑问题，如有，则修 饰，修饰后，必须用180目砂皮纸进行手工砂光。 d.放置整齐，清点面板数量，清理面板四周多余木皮，整齐、无多边。 e.批量面板变形、凹凸不平、脱皮等问题，应立即上报班长、车间主任。 f.砂光带应选用180目规格，保证砂光质量。 g.在砂光过程中，应控制送板进度，避免出现叠板问题，造成设备损坏、面板不良。 h.推板时，应平直推送，避免与设备碰擦，造成面板边缘损坏。 7. 修板砂光过程中，发现批量质量问题的，应及时上报班长、车间主任。 批量定义：1件货里面有4张以上或连续3张质量问题为批量。 修改记录 日期 修 改 内 容 修改人 审批人 东阳市吉福木业有限公司 产品生产作业指导书 工序名 砂光 设备 砂光机 版本/页码 A0--3 作业内容 修补砂光 工 具 刮刀、胶水、针筒、木丝、砂皮 制成 审批 日期 作 业 要 求 8. 各类缺陷不良： 修改记录 日期 修 改 内 容 修改人 审批人 东阳市吉福木业有限公司 压痕 脱层 戳破 用刀背，长距离直线刮拭 木丝推平，压实 木丝虚补，凸起 砂透 多胶 虚补 细缝 脱层 漏刮 滴胶 起皮 刮拭不齐 擦破