干熄焦车间岗位规程.doc

前言 本规程规定了干熄焦车间所辖范围内各岗位的操作规范，包括各级管理岗位,运行工段（中控岗位、巡检岗位、除氧给水岗位、除尘岗位、皮带岗位）和检修工段（机修工岗位、电工岗位）。规程内容包括：岗位职责、安全规程、岗位工艺流程、技术规程和操作指标、操作规程、设备规程、危险源辨识、安全健康和环境相关等，共计8个部分内容，用于各岗位员工的学习、查阅、和落实执行。 本规程中错误之处，敬请批评指正。 目 录 一、干熄焦车间 1 1、车间主任 1 1.1、岗位职责 1 1.2、安全职责 1 2、车间副主任 1 2.1、岗位职责 1 2.2、安全职责 1 3、车间技术员 2 3.1、岗位职责 2 3.2、安全职责 2 4、车间安全员 2 4.1、岗位职责 2 4.2、安全职责 3 5、车间办事员 3 5.1、岗位职责 3 二、干熄焦车间运行工段 3 （一）干熄焦运行工段工段长 3 1.1、岗位职责 3 1.2、安全职责 4 （二）干熄焦运行工段中控岗位 4 1、运行班长岗位 4 1.1、岗位职责 4 1.2、安全规程 5 2、中控工岗位 5 2.1、岗位职责 5 2.2、安全规程 5 2.3、岗位工艺流程 6 2.3.1、岗位工艺简述 6 2.3.2、工艺流程简图 6 2.3.2.1、干熄焦车间生产流程图 6 2.3.2.2、干熄焦车间蒸汽流程图 7 2.4、干熄焦车技术规程和操作指标 7 2.4.1、技术规定 7 2.4.2、技术参数 7 2.4.3、操作指标 8 2.5、操作规程 8 2.5.1、正常操作 8 2.5.1.1、循环风量、排焦量的调整 8 2.5.1.2、系统内部可燃气体成分的控制 8 2.5.1.3、锅炉入口温度的控制 8 2.5.1.4、气体循环系统内部压力的控制 9 2.5.1.5、锅炉汽包水位调节 9 2.5.1.6、支路低压蒸汽并入系统的操作步骤 10 2.5.1.8、中压蒸汽操作 10 2.5.1.9、低压蒸汽管线电动调节阀的操作 11 2.5.1.10、低压蒸汽管线电动阀的操作 11 2.5.1.11、常用放散阀的操作 11 2.5.2、特殊操作 11 2.5.2.1、锅炉系统水压试验操作 12 2.5.2.2、年修开工操作 13 2.5.2.3、升温升压操作 16 2.5.2.4、年修停工操作 18 2.6、设备规程 20 2.6.1、主要设备 21 2.6.2、故障处理 21 2.6.2.1、干熄焦大停电的处理 21 2.6.2.2、仪表风压突然下降的处理 22 2.6.2.3、循环风机突然停机的处理 22 2.6.2.4、提升机设备运行中的故障排除 23 2.6.2.5、焦罐底闸门与提升吊具脱钩的处理 23 2.6.2.6、焦罐底闸门关不严的处理 23 2.6.2.7、装入装置设备运行中故障的排除 23 2.6.2.8、装入装置运行不畅的处理 23 2.6.2.9、振动给料器线圈故障的处理 24 2.6.2.10、振动给料器流料的处理 24 2.6.2.11、旋转密封阀被异物卡住停转的处理 25 2.6.2.12、排焦装置泄漏的处理 25 2.6.2.13、干熄炉红焦溢出的处理 25 2.6.2.14、干熄炉斜道口焦炭浮起的处理 26 2.6.2.15、锅炉爆管的处理 27 2.6.2.16、锅炉给水管破裂的处理 28 2.6.2.17、蒸汽管路破裂的处理 28 2.6.2.18、锅炉缺水事的处理 29 2.6.2.19、锅炉满水的处理 29 2.6.2.20、锅炉汽水共腾的处理 30 2.6.2.21、锅炉超压的处理 30 2.6.2.22、蒸汽管道发生水锤的处理 30 2.6.2.23、红焦落地的处理 31 2.6.2.24、UPS停电的处理 31 2.7、岗位危险源辨识及防范措施 33 2.8、安全、健康和环境相关事项 33 2.8.1、消防安全 33 2.8.2、交通安全常识 33 2.8.3、安全健康 33 2.8.3.1、氮气的危害 33 2.8.3.2、一氧化碳的危害 34 2.8.4、干熄焦系统的主要安全设施 34 2.8.4.1、工艺系统的主要联锁 34 2.8.4.2、循环气体在线分析仪 35 2.8.4.3、CO、02在线报警仪 35 2.8.4.4、电视监控系统 35 2.8.4.5、安全阀 35 2.8.4.6、防爆口 35 （三）干熄焦工段巡检工岗位规程 36 1、岗位职责 37 2、安全规程 37 3、工艺流程 37 3.1、岗位工艺流程 37 3.2、流程图 37 3.2.1、干熄焦车间生产工艺流程图 37 3.2.2、干熄焦车间蒸汽系统图 38 3.2.3、干熄焦车间循环水系统图 38 3.2.4、干熄焦车间定排、连排系统图 39 3.2.5、干熄焦车间压缩空气系统