事故汇编2012.9~2013.2.doc

新乡中新化工有限责任公司 安全生产事故汇编 编写单位：安全环保部 编写时间：2013年2月1日 序 言 化工是一个高危行业，高温、高压、易燃、易爆、有毒等危害有害因素时刻伴随在生产过程中。在化工生产活动中，各种各样的事故总是时有发生，防不胜防。中新化工作为一个新企业，人员设备的磨合尚在早期事故多发期，稍不留意就会酿成事故，给企业和相关人员造成巨大的经济损失和无法弥补的伤害。 鉴于安全事故学习的重要性，我们特意针对近期中新化工生产安全事故以及近年来相关企业安全事故，汇编在一起以供大家学习。这些事故的责任者、受害者、当事者往往是因为一次小小的疏忽、一个简单的错误、一处不当的行为，就酿成一起事故，而每一起事故都可能会造成人员的伤亡、设备的损坏或不同程度的经济损失。吃一堑长一智不是真本事，吃别人的堑长自己的智才显大智慧。通过对相关事故案例的学习可以使我们知道哪些是正确的和错误的行为，事故的原因是什么；如何才能少犯错误，避免事故的发生；使管理更合理、操作更规范；尤其能使我们变得更加明智、更加聪慧. 希望大家工作之余能够认真地学习每一个事故案例，要努力从每一起事故中吸取教训，增长知识，对照自身的工作行为或习惯，更加严格的要求自己，在今后的工作中自觉地遵章守纪。您的安全将是您最大的福利，公司安全稳定的生产也是我们最大的心愿。 最后，让我们在公司的正确领导下，牢固树立“生命至高无上，安全生产第一”的安全理念，以战战兢兢如履薄冰的工作态度做好中新化工的安全生产工作。 第一部分：中新化工2012年9月~2013年2月事故 1、甲醇合成气压缩机带甲醇事故报告 5 2、12月6日热电3.8MPa蒸汽管网安全阀起跳事故调查报告 7 3、12月7日气化A、B炉跳车事故调查报告 8 4、12月18日气化B炉停车事故调查报告 12 5、关于空分装置电伴热打火事故报告 14 6、甲醇厂12.11硫化氢中毒事故报告 16 7、热电12月26日3.8MPa蒸汽管网超压的事故调查报告 19 8、关于“12.18”气化污水进入雨水系统排放的事故通报 21 9、液氧泵电机轴承抱死事故报告 23 10、气化1月2日B炉跳车事故调查报告 24 11、甲醇1月29日变换废水管线严重变形事故调查报告 26 12、2013年2月7日甲醇分厂变换炉带液垮温事故调查报告 28 14、2月9日气化粑料机跳车事故调查报告 31 15、变压吸附4#H2吸附真空泵轴承异常抱死事故分析 33 16、2#二氧化碳压缩机十字头异常断裂事故分析 34 第二部分：其它企业事故 17、某化工厂无票作业造成系统停车 35 18、某化工厂高压灰水泵带地刀合开关引 36 19、某化工厂冲洗水洒在设备主电机上造成系统跳车 37 20、2月17日三人煤气轻微中毒事故 38 21、违反动土证要求造成通往600#一楼的电缆和电话线挖断 39 22、某煤化工企业煤制甲醇项目甲醇车间“6.27”氮气窒息事故 39 23、某化肥厂硫回收工段工程公司张×中毒死亡事故案例分析 41 24、变压吸附装置一氧化碳中毒事故 44 第一部分：中新化工2012年9月~2013年2月事故 1、甲醇合成气压缩机带甲醇事故报告 一、事故单位：中新化工甲醇分厂 二、事故时间：2012年12月4日 三、事故地点：甲醇合成气压缩装置 四、事故性质：责任事故 五、事故类别：一般事故 六、事故经过： 甲醇分厂12月3日晚20:00开生产调度会时分厂许志红副厂长接生产部通知，甲醇分厂于12月5日0:00变压吸附产出合格CO、H2并具备向乙二醇供气条件。许厂长开完调度会及与分厂支部副书记安涛商议开车事宜经商议并与胡志远联系定于12月4日上午10:00变压吸附接气，同时安涛给技术员李建峰安排低温甲醇洗C2202塔投用时间，决定于12月4日夜班下班前（8:00）将C2202塔投用。12月4日早上6:15准备投C2202塔，经过准备检查6:35开C2202进料阀两圈向C2202塔建立液位，6:39液位开始上升，6:48液位19.51%，6:52C2202液位满量程，投用P2210泵，在7:03出现液泛现象。合成气压缩机6:59蒸汽压力3.58MPa，7:03降至3.194MPa，7:07合成气压缩机一分开始带液，7:23一分满液位。7:10左右安涛赶到中控室后经询问操作人员和查看监控画面对发现机组转速波动和一分带液。7:17通知调度切合成气压缩机一入大阀，改由低温甲醇洗后放空，压缩机组转速恢复正常。由于PV21025阀门内漏各工序放空量较大，主火炬压力升高，窜至液硫池V2108导致压力持续上升，7:21PV21025压力升至179.77KPa，造成液硫池盖板破裂，硫回收停车。 七、事故伤亡情况：