大理石幕墙技术交底.docVIP

技术交底记录 2011 年 9 月 28 日 工程名称 海门市看守所 施工单位 江苏南通三建集团有限公司 交底部位 大理石、玻璃幕墙安装分项工程 工序名称 大理石、玻璃幕墙 交底提要:大理石、玻璃幕墙施工 交底内容: 一、 放线 1.由总包提供外墙定位轴线、标高线，现场确认。 2.根据定位轴线及标高线，放出钢龙骨分割线、挂件位置线，标出锚栓点位置，并放出石材分割控制线及板缝线。 3确认放线后的主体偏差程度，如达不到舌板（T型挂件）调整范围之内，将函报总包，确定方案后再施工。 二、施工机具计划及电源配备 1.现场设置专用库房用于存放计划用机具及各种辅料，其中包括石材开槽机、石材切割机、切割锯、钢材加工设备、测量工具（水平仪、经纬仪、米尺、钢尺、铅坠等）、安全工具、手电钻、胶枪、螺丝刀、扳手、电焊机、电锤、挂件、缝胶。 2.根据总包提供的电源位置设置相应的配电箱。 施工前的技术准备工作 以设计图纸为依据，根据实际现场放线测量尺寸，对墙面尺寸进行排版，（要求正确细仔）。如有设计与结构不符之处及时进行必要的设计变更，做好各项手续工作，确保石材安装的顺利有序进行。 节点板及螺栓的设置： 1．节点板（后置埋件）与主体连接必须牢固、平整，主体结构不平整之处要剔凿，剔凿处用角磨机磨平后再安装。 2．节点板埋设位置必须符合要求，位置准确，锚拴锚固深度合理植胶饱满，锚栓锚固时不允许破坏结构。 五、石材基体骨架及防火隔层： 1．立柱连接件与预埋件（节点板）采用三面围焊（焊缝质量应按手工电弧焊规范、规程施工，焊缝厚度，角焊8mm，焊缝应饱满，不允许出现焊瘤、未焊透、未焊合、咬边及凹坑等现象，对烧穿部位应采取措施，保证焊缝质量。焊接后，及时清理熔渣，同时应做好成品保护及预防工作。 2．角钢与立柱连接；角钢就位安装先找好位置,将角钢角码予置于角钢两端（一端角钢与角码用M8*25不锈钢螺栓固定、另一端角钢与角码焊接）与立柱焊接。焊接采用三面围焊（焊缝厚度5mm）。 3．幕墙与主体结构之间防火隔层；防火隔层由1.5mm厚镀锌钢板折成U字型槽在预埋件位置下方主体与幕墙连接,U型槽内放置100mm厚防火岩棉。 六 、大理石安装 1.石材在施工安装中要拉好整体水平、垂直控制线。 2.石材开槽、钻孔位置要正确，深度宽度要适中。 3.舌板T型部位完全插入石材上下边调整至正确位置。 4.石材下部灌入孔位锚固剂。（固定第一排石板时必须垂直、水平。） 5.微调后将石材下部锁定，同时将石材上部、侧面的挂件锁紧。 6.石材上部挂件处于临设状态。 7.挂件用螺栓锁紧后不可松动，更不允许有脱扣现象。 8.孔位胶不可流到板材表面，板材经常保持清洁，无污染。 石材与玻璃幕墙的连接 1.施工前，确定连接处的节点做法。 2.施工时，应密切注意交接位置是否准确，是否符合施工图纸要求，发现问题及时反映、协商解决。 八、嵌缝 1.板缝填充的泡沫条深度不小于10mm，泡沫条的宽度应比板缝大2-4mm为宜，泡沫条交接处连接密实。 2.粘贴胶带纸要牢固密实，转角及接头处连接顺畅。胶带纸不允许有张口、开胶、不顺直等现象。 3.打胶过程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸、缝路等缺陷，与石材连接紧密，不能有裂口、砂眼等现象。 4.打胶后应在胶快干时将胶带纸清理干净。 5.打胶完毕后，应及时清理板面，有不符合要求处应及时处理。 6.石材安装完毕后要进行及时的清理和定期养护，以保证成品不受侵蚀。 九成品保护措施 1.每次石材进场组织专人进行卸货，堆放地点与其它材料分开码放。成品堆放时标明石材的安装部位，磨光板材光面一律朝外，板材底部、板材与板材之间用泡沫条垫好。成品石材还应做好防雨防尘工作。 2.安装过程中的成品保护：成品石材在搬运过程中应避免与硬物接触。板材通过窗口转运时严禁靠着窗口滑动。在外架上转运石材时，严禁接触脚手架、脚手板等金属物体。在上下两块板材安装时也应做好底部的隔垫。 3.安装完成后的成品维护：安装好的成品石材表面要做覆盖保护，上方施焊或有坠落物的部位需做硬性防护，以免焊渣或其它硬物污染石材。另外要特别注意防止油污。石材打胶后应及时将石材表面处理干净 十．安装质量要求及其检验 1.安装精度及外观要求 石孔周围避免有破损 T型板插入石材内平稳，不得倾斜 各种构件不允许有锈斑存在 表面色调均匀 石材完成面不允许有杂物污染 2.安装精度 序号 项 目 允许偏差（mm） 天然石 光面 麻面 1 表面平整 1 3 2 立面垂直 2 5 3 阳角方正 2 4 4 接缝平直 2 4 5 墙裙上口平直 2 3 6 接缝高低 0.3 2 7 接缝宽度 0.3 1 技 术 负 责 人 交底人