安全阀校验措施.docVIP

调试措施 调试项目名称 编号：TM / SP第 1 页 共3页 蒸汽严密性试验及 安全阀校验 设备概况、规范参数 深圳宝安垃圾焚烧电厂焚烧炉、余热炉采用武汉锅炉厂提供的设备共三套，每台焚烧炉日处理垃圾量为400吨，使全厂日处理垃圾量到达1200吨。余热炉每台蒸发量为32t/h，在锅炉汽包上设置2台弹簧式安全阀，过热器出口集箱上各设置一台弹簧式安全阀。 锅炉 位置 排放量 t/h 整定压力bar #1 汽包1 15.1 4.95 汽包2 15.3 5.04 过热器出口集箱 10.79 4.2 2.调试目的 对锅炉进行蒸汽严密性试验及安全门校验是确保锅炉安全经济运行的保障。 3.组织分工： 3.1调试所负责调试措施的编写和实施。 3.2设备厂家负责设备的质量。 3.3安装单位负责设备的安装、维护、检修及协助安全阀的校验。 3.4生产单位负责设备系统的命名及设备运行和巡视。 3.5监理负责质量监督和验收。 3.6外方负责有关技术指导。 4. 试转前必须具备条件： 4.1蒸汽冲管完毕，蒸汽系统及炉本体无重大缺陷及泄漏。 4.2安全阀先在进行冷态通过专用的装置进行调整，然后在热态进行实校。 4.3准备好安全阀压紧装置及试验用绳索。 4.4准备好校验用的标准压力表（0.4级以上，量程为0-6MPa）。 4.5准备好炉顶与集控室内的通讯联系（对讲机）。 4.6汽包及过热器就地压力表应引至安全处（具体位置现场定）。 4.7确定安全阀上、下环调整旋钮已铅封好。 5. 调试项目及工艺： 5.1试验方法： 5.1.1先进行蒸汽管的严密性试验，试验压力为系统工作压力4.0Mpa（过热器出口）。 5.1.2再升压进行安全阀校验，采用实际校验的方法进行。校验时以先高压后低压为原则，过热器安全阀采取紧压装置锁住不让其起跳。 5.2锅炉升压： 根据升温升压曲线，缓慢升压至汽包压力4.0Mpa，并在0、1.0、2.0、3.0、4.0（MPa）压力段进行锅炉膨胀指示的记录，一旦发现膨胀受阻，应停止升压。要求在4.0Mpa时进行锅炉膨胀全面检查。 5.3蒸汽严密性试验： 5.3.1经各段压力的膨胀记录检查无误后，升压至工作压力4.0Mpa。 5.3.2根据《电力建设施工及验收技术规范》的规定检查以下各项： 5.3.3锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰等的严密性； 5.3.4锅炉附件和全部汽水阀门的严密性； 5.3.5汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况，及其支座、吊杆、吊架和弹簧的受力、移位和伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。 5.3.6确认以上检查状况正常后，严密性试验结束。 5.4汽包、过热器安全阀的校验： 5.4.1确认汽包水位高、低保护已解除。 5.4.2升压至4.2MPa时，用绳索拉安全阀的预起座，再升压至安全阀的起座压力（应以就地压力表为准），检查安全阀的动作情况。 5.4.3对安全阀实跳前应保持汽包水位-50~-100mm，并控制给水流量较少，安全阀起座后，汽包水位激升，然后要下降，起座后增加给水量，使水位稳定。 6.调试验收的技术标准 6.1起座压力在整定压力的±1%以内。 6.2安全阀的回座压差，一般应为起座压力的4%-7%，最大不得超过起座压力的10%。 7.安全环境控制措施 7.1试验期间应有专人进行锅炉本体的检查。 7.2为使试验顺利进行，应减少校验现场的人数。 7.3锅炉的升压、降压命令（包括停炉）应由专人负责发令。 7.4安全阀排汽口应安装消音器。 8. 编写措施依据 8.1焚烧炉、余热炉运行操作手册。 8.2焚烧炉、余热炉调试手册。 8.3 安全阀产品说明书。 8.4《电力建设施工及验收技术规范》手册。 9. 调试用仪器和仪表 9.1标准压力表1块(0.4级) TM/ SP 第 3 页 共 3页 1