金属线槽安装技术交底.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-12 编号 工程名称 青海盐湖海纳330kV变电站工程 交底日期 施工单位 葛洲坝集团电力有限责任公司 分项工程名称 电气安装 交底提要 金属线槽安装 金属线槽安装 一、施工准备： 1、材料及附件要求： （1）金属线槽及其附件采用镀锌处理的定型产品，消防线槽采用喷白色防火漆，200*140弱电线槽为侧面开盖、内部加肋、表面喷塑。规格、型号符合设计要求，线槽内外光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边、油漆脱落、划痕等变形现象； （2）金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择； （3）镀锌材料：采用扁钢、圆钢、角钢、螺栓、螺母、平垫、弹簧垫等金属材料必须经过镀锌处理。 （4）线槽允许最小板材厚度见表 线槽宽度 允许最小厚度 线槽宽度 允许最小厚度 小于400 1.5 大于800 2.5 400~800 2.0 2、主要机具 （1）铅笔、粉线袋、线坠、合尺； （2）电工工具、手电钻、电锤、工具袋、曲线锯、磨光机、双人梯子。 3、作业条件 （1）配合土建结构施工，预留孔洞、预留吊杆、吊架全部完成。 （2）顶棚、墙面的涂料、油漆全部完成后，方进行线槽敷设。 （3）竖井内土建地面全部完成。 二、施工工艺 1、工艺流程 2、操作工艺 （1）弹线定位：根据设计图纸确定进出线盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端到末端先干线后支线，找好水平、垂直线，用粉线袋沿墙面、顶棚等处，在线路的中心进行弹线，按设计要求及施工验收规范，分均档距并用笔划出位置。 （2）孔洞预留：根据设计图纸的轴线部位，将预制好的木套盒放在线槽穿墙、楼板的位置，待结构模板拆除后拆下框架，并抹平洞口。 （3）支架及吊杆的要求： 1）支架及吊杆所用的钢材应平直，无显著扭曲，下料后长短控制在3mm范围内，切口处无卷边及毛刺； 2）钢支架与吊架焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊接长度符合要求，不得出现裂痕咬边、气孔、凹陷及漏焊等缺陷。 3）吊架与支架应安装牢固，保证横平竖直。 4）吊架与支架的规格一般不小于角铁25*25*3、圆钢Φ12。 5）支架与吊架间距CT100 mm以下不大于1.5m，CT100 mm以上为1.5~2.0m，进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝及丁字型末端500 mm以内设置固定支架，采用圆钢吊架时，横旦上方设有平垫片及螺母，下方必须有平垫片、弹簧及双螺母，丝扣露出螺母为0.5 m m。 （4）金属膨胀螺栓安装要求： 1）金属膨胀螺栓适用与C5以上的混凝土和实心砖墙，不适用与空心砖墙。 2）钻头直径+5mm~-3 mm，深度不超过+0.3 mm，钻孔后应将孔内残余的碎硝净理干净。 3）金属膨胀螺栓固定后，其头部偏斜不大于2 mm。 4）金属膨胀螺栓套管的质量应符合产品的技术要求。 （５）金属膨胀螺栓安装方法： 1）首先沿墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出点的位置。 2）根据吊架或吊架的负重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选的钻头长度不大于套管长度3 mm； 3）打孔深度应将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平其为宜。 4）首先净除干净打好的孔洞内的碎硝，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，以保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得伤螺栓的丝扣。 （6）线槽安装： 1）线槽平整无扭曲变形，内壁无毛刺，接缝处紧密平直，各种附件齐全。 2）线槽连接口处应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上应平整，无翘角，出线口位置正确。 3）线槽经过变形缝时，线槽本身应断开，线槽内用连接板连接，不得固定，保护地线应有补偿余量，线槽CT300*100以下与横旦固定1个螺栓，CT400*100以上必须固定2个螺栓。 4）非金属线槽所有非导电部分均应相应连接和跨接，使之成为一个整体，并做好整体连接。 5）敷设在竖井内的线槽和穿越不同防火区的线槽，按设计要求位置设防火隔堵措施。 6）直线端的钢制线槽长度超过30m加伸缩节，电缆线槽跨变形缝处设补偿装置。 7）金属电缆线槽间及其支架全长应不小于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。 8）非镀锌电缆线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于BVR-4 mm2。 9）镀锌电缆线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 10）标准层SR200*140喷塑线槽吸顶沿墙敷设，与墙面采用Φ10内帐螺栓，与顶板采用Φ10膨胀帐螺栓，固定距离不大于1.5米，线槽端头与大梁接锋处必须紧密平其。 （6）线槽敷设安装： 1）线槽直线段应采用连接板，用平垫片、弹簧垫片螺母紧固，接缝处应缝隙紧蜜平齐。 2）线槽进行交叉、转弯、丁字行连接应用二通、三通、四通或下垂二通、三通等异型配件连接。 3）线槽与盒、箱、柜等