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安全管理标准化所需的资料 机电、运输部分 目 录 一、成立机构 1 二、管理制度 2 （一）电气试验制度： 2 （二）设备运行、维护、保养制度： 3 （三）设备定期检修制度： 3 （四）机电干部上岗查岗制度： 3 （五）设备管理制度 4 （六）安全活动制度 5 （七）事故分析追查制度 5 （八）设备包机制度 6 （九）防爆设备入井安装、验收制度 7 （十）电缆管理制度 7 （十一）小型电器管理制度 9 （十二）杂散电流管理制度 9 三、岗位责任制 13 四、制作规程 13 五、计划 13 一、成立机构 成立电气管理等相关专业组 二、管理制度 （一）电气试验制度： 为保证电气设备安全，合理运行，特制定本制度。 所有电气的试验都应按《煤矿电气试验规程》的规定执行。 检修后的电气设备应作绝缘测试，大修后的电气设备应作耐压和泄漏试验。 高压电缆每年一次泄漏和耐压试验。 35KV变电所的主要电气设备每年应作一次预防性电气试验。 电气设备使用的绝缘油每年进行一次物理、化学性能和电气耐压试验，对其中操作频繁的电气设备使用的绝缘油，可半年进行一次电气耐压试验，油断路器经三次切断短路故障后，其绝缘油应加试一次电气耐压试验。 主要电气设备（如电动机、电力变压器、高压断路器、电力电容器、仪用互感器）的电气试验由机运科牵头，使用单位配合联系试验，其它一般电气（如避雷针、绝缘油、接地装置、安全用具等），由使用单位联系试验，联系有困难时可请示机运科联系。 断电保护装置计算整定检验，每年进行一次，对矿井电源的断电保护装置每半年一次，变动负荷后，断电保护装置重新整定计算和检验。 所有电气试验应有试验技术数据、试验记录，由使用单位收集交机运科存档。 （二）设备运行、维护、保养制度： 为确保矿井设备安全运行、保障矿井不间断生产，特对矿井设备的运行、维护、保养作如下规定： A、矿井设备的安全运行： 1、新进设备要选型合理，各种安全保护装置齐全、结构牢固，井下设备应具备防爆性，有“防爆合格证”； 2、安装符合设计要求，检验合格、试车正常后方能交付使用； 3、操作人员必须具备良好的职业道德、有较高的素质、经过专业培训并考试合格后，持证上岗。 B、设备维护： 1、设备维护必须由专业维护人员按周期进行； 2、新设备运行一周后，应对变速箱的润滑油脂进行更换，并对各部紧固件进行全面检查，确保安全运行； 3、对安全保护、安全设施，每班投入运行前，由操作人员作全面检查，发现问题及时处理并汇报； C、设备的保养： 为使矿井设备安全经济地运行，延长使用寿命，对使用中的设备必须按期进行检查保养，具体规定如下： 1、设备设施的全面检查，由操作人员交接班时进行（在特殊情况下对全部作重点检查）； 队管理人员的电钳工每周进行一次全面检查，重点是安全性能的检查。 2、润滑油、脂的检查更换、增补，新投入运行和检修后的设备由检修工装至交油位； 投运后的设备由操作人员每班进行检查增补。确保运行时在低油位之上。停车后在高油位之下。 各种设备不得有油脂渗漏、设备震动、噪音增大的现象，否则必须立即停机处理。 （三）设备定期检修制度： 为确保在用设备安全运行，缩短设备故障周期，将设备故障处理在未发生之前，特制定设备定期检修制度。 设备检修周期，内容如下表： 检修性质 检修内容 检修周期 备注 巡回检查 全面检查、处理 每周 小修 局部维修 每季、随时 中修 设备解体、全面检查修理 半年、需要时 大修 全面检修，更换磨损零部件 二年 设备检修后，必须对设备进行性能、安全性、并参照完好标准等进行全面检测、验收，方可投入运行。 （四）机电干部上岗查岗制度： 为遏制矿井机电安全事故的发生，将各项规章制度在各作业环节贯彻实施，加强现场督促检查，做到各级领导有序对机电、运输各岗位进行安全检查，现规定如下： 检查部门 检查次数（日） 检查日期（周） 矿级 3 一 副矿级 5 一、四 队级 8 二、四、六、七 对查出的问题，及时督促处理，对“三违”现象，按“四不放过”的原则予以处罚。 1、机电干部实行跟班作业制，24小时负责制； 2、机电队队长、副队长对全矿的机电设备正常运行、电气设备的管理、标准化管理负责； 3、机电干部实行上岗查岗制度，对机电人员的工作行为进行规范、督促甚至处罚； 4、检查机电维护人员在工作中的违章、违纪行为； 5、检查工作落实情况，详细了解职工在工作中的思想动态，加强机电人员思想教育，提高技术素质，更好地服务于生产。 （五）设备管理制度 为满足矿井安全生产的需要，对新增设备进行设计讨论。新到矿的设备必须具有《产品合格证》、“煤矿矿用安全标志”，防爆设备还必须有“防爆合格证”；职能部门将设备的“两证、一志”统一归档保存。 防爆设备在入井前，必须经电气防爆检查员检查其