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目 录
一、工程概况 1
二、 编制依据 1
2.1 材料选用参考的主要标准如下： 1
2.2 钢结构技术要求和标准 2
三、 施工准备 2
3.1 技术准备 2
3.1.1设计技术准备 2
3.1.2施工技术准备 3
3.1.3项目部技术准备 3
3.2物资准备 3
3.2.1制作厂物资准备 3
3.2.2现场施工物质准备 3
3.3材料准备 5
3.3.1材料的技术性能 5
3.3.2本工程所用材料 5
3.3.3原材料检验 6
四、钢结构深化设计 6
4.1设计内容 6
4.1.1施工详图说明——符合施工图设计图总说明 6
4.1.2构件平、立面布置图 7
4.1.3构（组）件施工详图 7
4.1.4节点施工详图 7
4.1.5施工安装图和预拼装图 7
4.1.6构件详图的图框 7
4.2设计步骤 7
五、施工部署 10
5.1施工重点、难点 10
5.2钢结构进度计划 10
5.2.1施工进度计划 10
5.2.2施工进度保证措施 10
5.3劳动力计划 11
六、钢结构制作方案 12
6.1主要生产工艺流程 12
6.1.1制作工艺流程 12
6.1.3 H型钢制作工艺 15
6.1.4十字柱制作工艺 16
6.2工厂焊接工艺 18
6.2.1焊工资格 18
6.2.2焊接方法和焊接工艺评定 18
6.2.3焊接接头装配质量表 19
6.3质量检验 20
6.3.1焊缝外形尺寸和外观质量 20
6.3.2焊缝无损检测要求 22
6.3.3缺陷修复和矫正 23
七、钢结构安装方案 23
7.1吊装准备 23
7.1.1钢构件配套供应准备 23
7.1.2构件进场前验收检查 24
7.1.3钢构件堆场安排、清理 24
7.2吊装流程 24
7.3钢柱吊装 26
7.3.1现场柱基检查 26
7.3.2钢柱柱脚标高调整 27
7.3.3钢柱分段及节点形式 27
7.3.4首节柱吊装 27
7.3.5上部钢柱吊装 28
7.3.6安全爬梯 28
7.3.7钢柱调整 28
7.4钢梁吊装 29
7.5压型钢板施工 30
7.5.1包装与堆放 30
7.5.2施工阶段质量控制 31
7.6栓钉 32
7.7高强螺栓 32
7.7.1验收和保管 32
7.7.2螺栓长度的选择 32
7.7.3偏差处理 33
八、钢结构测量和校正 34
8.1测量控制 34
8.1.1平面控制 34
8.1.2标高控制 34
8.2吊装测量 34
8.2.1钢柱吊装测量程序如下： 34
8.2.2钢柱垂测量 36
8.2.3钢柱焊前、焊后轴线偏差测定 36
8.3钢结构安装测量要求 36
8.4钢结构安装工程中的测量顺序 36
8.5建筑钢结构安装工程的允许偏差 37
九、质量保证措施 40
9.1质量目标 40
9.2质量管理机构 40
9.3主要分项工程质量控制程序 41
9.3.1、钢结构安装工程质量程序控制 41
9.3.2钢结构螺栓连接工程质量程序控制 42
9.3.3钢结构焊接工程质量程序控制 42
9.4质量保证措施 44
十、安全生产、文明施工 45
参考文献 45
致谢 45
某商务中心钢结构工程施工组织设计
一、工程概况
本工程为某商务中心工程，总建筑面积约36590平方米，主体为三层钢框架结构局部四层，檐口总高度为26.4米。框架钢柱为焊接十字型柱，钢梁为焊接H型钢梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，外墙面为压型钢板。主钢构件材质为Q345，檩条采用Q235 薄壁型钢。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。
二、 编制依据
该施工组织依据商务中心工程钢结构工程施工图纸及相关图集，以及中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国建筑法等法规。
2.1 材料选用参考的主要标准如下：
《碳素结构钢》 GB700-88
《合金结构钢技术条件》 GB3077-88
《低合金结构钢技术条件》 GB1591-94
《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB709-88
《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》 GB711-88
《一般结构用热连轧钢板和钢带》 GB2517-81
《焊条分类及型号编制方法》 GB980
《焊接用焊条》 GB1330
《碳钢焊条》 GB5117-85
《低合金钢焊条》 GB5118-85
《气体保护焊用焊丝》 GB/T14958-94
《焊条检验、包装和标记》 GBJ225-76
《低合金钢埋弧焊剂》 GB12470
《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》 JGJ82-91
《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》 GB/T1228~1231-91
《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB/T3632~3633-1995
《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》 GB309
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