CADCAM实训56课时课程标准1.doc

《CAD/CAM实训 本课程主要学习任务是学习UG二维图形绘制、三维特征建模和加工的基本知识和操作技能，通过实例操作与练习，提高学生的操作技能和应用能力，使学生能更好的理解所学知识及巩固所学知识，为学生适应数控自动编程、加工等岗位做准备。 三、课程教学目标 通过以工作任务导向，以及典型零件的计算机辅助设计与制造为实际工作项目活动，使高等职业学院的计算机辅助设计与制造专业的学生了解计算机辅助设计与制造专业的学习领域和工作领域等专业知识与技能，能够熟练地使用计算机软件辅助设计与自动编程，培养学生具备三维造型设计与3轴自动编程、多轴加工的实际工作技能，为学生未来从事专业方面实际工作的能力奠定基础。 （一）知识目标 通过本课程的学习，应使学生达到如下基本要求： 1）能综合运用各种建模方法创建零件的三维数字模型； 2）掌握多种加工操作的刀具路径创建方法，生成合理切削刀轨，并能对刀具路径进行后置处理，生成驱动数控机床的G代码程序（NC程序），用于产品及模具的实际加工。 3）能了解多轴自动编程与加工 （二）能力目标 1）能熟练使用UG创建三维数字模型； 2）能熟练创建型腔铣、平面铣、等高轮廓铣、固定轴铣操作； 3）能熟练根据加工机床系统构建后处理模板； 4）会对UG生成的程序进行后置处理。 5）会创建多轴铣加工操作 6）了解多轴铣操作 （三）素质目标 1）能够把理论知识与应用性较强实例有机结合起来，培养学生的专业实践能力。同时使学生对专业知识职业能力有深入的理解； 2）通过实训过程培养学生爱岗敬业与团队合作的基本素质。 四、课程内容与要求 （一）公共模块（学时：　28　） 课程主要内容 学时 重点、难点 知识、能力、素质要求 项目一： 二维图形的基本操作 曲线绘制及编辑 8 1、基本曲线的绘制与编辑 2、草图约束 3、草图定位 4、草图编辑 1、能熟练掌握基本曲线的绘制与编辑； 2、会草图的绘制和约束； 3、能完全约束草图并能熟练编辑草图 草图绘制及编辑 项目二：三维建模 扫掠特征的创建 16 1、拉伸体、旋转体、沿导线扫掠、圆管的创建与编辑 2、一般腔体、凸垫的创建 3、拔模、抽壳、实例特征 4、利用部件导航器插入、调整特征 5、曲线长度、半径查询；实体表面积、体积、质量分析 1、会扫掠特征的创建和编辑方法； 2、能熟练使用成型特征建模； 3、会创建基准面、基准轴辅助建模； 4、能较熟练掌握拔模、抽壳、实例特征等特征操作命令建模； 5、会调整特征的先后次序、插入特征等操作； 6、会分析对象属性的方法 成型特征 辅助特征创建 特征操作 特征编辑 对象属性分析 项目三：装配 装配基本术语 5 1、约束关系 2、子装配的概念 3、装配导航器操作 4、装配爆炸图 1、会自底向上的进行虚拟装配； 2、会装配约束的定义； 3、会创建装配爆炸图 4、会操作、使用装配导航器； 5、了解子装配的概念 装配约束 装配导航器 装配爆炸的创建 项目四：总结 撰写实训报告 1 1.实训总结 2.撰写实训报告 1、会应用文写作 2、会撰写实训报告 （二）专业方向模块（学时：　28　） CAM方向 课程主要内容 学时 重点、难点 知识、能力、素质要求 项目一 型腔铣/平面铣 型腔铣方式加工（实体部件、毛坯） 2 毛坯定义方法 平面铣创建 会型腔铣、平面铣的创建方法； 分别学会用实体、曲线、边界定义毛坯，并用型腔铣完成例题加工； 比较型腔铣与平面铣的异同点。 平面铣方式加工（曲线/边界） 2 型腔铣方式加工（边界几何体） 2 项目二 固定轴曲面轮廓铣 区域铣 2 区域铣削 边界区域 陡峭控制 径向切削特点 了解切削区域的概念， 会定义各种切削区域的方式。 螺旋铣 2 清根 1 径向切削 1 项目三 UG CAM综合应用 三轴铣实例综合训练 6 建模分析 加工工艺顺序安排 各种加工方法选择与创建 切削参数选择 后处理模板构建 UG后处理 会分析图纸，用合适的方法完成零件建模； 合理安排工艺路线，选用合适的切削参数， 会综合运用用多种加工方法完成实训例题的数控编程， 根据机床系统构建后处理模板，进行后处理， 生成数控加工程序，并进行程序校验 项目四 多轴加工 四、五轴机床介绍 1 五轴机床介绍各种驱动方法的应用各种刀轴控制方式的应用机床控制命令非切削方法特点和参数定义刀具路径的模拟后处理 0.5 程序传输 工件装夹 对刀操作在线加工 完成加工后工艺评定 会程序传输 会程序编辑 会对刀操作 会在线加工 工件装夹、对刀 0.5 程序运行加工 4 实训总结 1 五、教学基本条件 为保证理论与实际