301水泵房电焊安全技术措施.doc

一采301水泵房电焊作业 安全技术措施 工程概况： 一采区301水泵房内4#泵上方环形管路弯头处和三通处炸裂，造成这两处漏水，影响以致4#泵不能正常排水，为保证矿井排水安全，需将炸裂处进行焊接，特报本措施审批执行。 一、烧焊时间： 2013年 月 日 班 : 至 : 二、烧焊地点：301水泵房内 三、现场施工负责人： 四、电气焊工职责： 施工前电焊工认真检查电焊机把子线，确保其绝缘良好不漏电。 焊接作业时，电焊工要穿戴好各种保护用品，佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。 电气焊操作时严禁扯、拉、挤压把子线等，杜绝各类事故发生。 五、安全措施： 电焊作业前，机运一工区必须将301材料下山提升运输系统恢复完善。 提升运输系统必须由机运科组织验收，确认无任何安全隐患后，方可使用。 进入主排水泵房人员必须严格遵守水泵房相关管理规定，禁止触动设备及靠近水泵旋转部位。 电焊机使用660V电压等级的电焊机，搭火从301水泵房内馈电开关上搭接，并由专职电工进行操作。 若使用平板车进行装电焊设备时，必须先将平板车刹住防止其移动，再在平板车两侧垫上道木，防止侧翻，才允许装车。 装车时必须将电焊设备加固牢固，由施工负责人检查，确认可靠后方可进行下一步操作。 若使用矿车进行装运电焊设备时，必须有防止其移动和侧翻的措施，由施工负责人负责检查，确认安全后，方可装车。 使用矿车进行装电焊设备时，必须使用葫芦进行起吊装车，严禁人工抬运装车。 在吊挂葫芦时，起吊点必须牢固可靠，各连接点必须连接可靠，由施工负责人检查，确认连接点可靠，方可进行起吊工作。 301材料下山使用绞车进行提放电焊设备前，由施工负责人检查，上平台挡车门及阻车器，确认关闭后方可推车挂钩。 下放时，施工负责人必须先安排人员沿301材料下山进行巡查，确认轨道无异常和此提升区域内无任何人员后，进入躲避硐室，阻止任何人员进入提升区段，并电话汇报施工负责人，方可提升。 打点操作必须由信号工进行操作。 设备运输出井时必须按下放时措施进行操作。 人工抬运电焊机时，必须轻抬轻放，不得摔砸设备。 人工抬运电焊机时，必须将电焊机固定在抬扛上，防止其滑动。 人工抬运期间，口号一致，行走速度一致，做好自保互保工作，防止滑倒。 人员通过301材料下山前，施工负责人必须安排人员先对需经过路段进行敲帮问顶工作，确认无掉渣等危险时，方可通过。 在运输电焊机时，严禁被水淋，必须使用胶布进行包裹起，防止被淋。 电焊机摆放位置必须无淋水、无掉渣的地点。 电工进行搭火时，严禁出现明接头，电焊机上线头必须使用胶布包扎好。 停电搭火时，从变压器高爆开关处停电，并将机芯小车拉出，在观察孔处看见明显断开点后，取下手把，挂“有人工作，禁止合闸”牌。 施工前，必须先将4#泵启动高爆开关停电，挂“有人工作，禁止合闸”牌。 检查开关四周10米范围内的瓦斯浓度只有在0.5%以下时，方可进行搭火工作。 停电后，进行验电、放电，确认无电后，方可进行搭火。 施工时，先将水泵房内的水位打到最低水位，再将4#泵管内水排干，方可进行焊接工作。 电焊工进行焊接时，必须系上牢固可靠的保险绳，确认保险绳安全可靠后方可进行焊接。 井下焊接期间，必须停止全井所有的突出危险区域的回采、掘进、打钻等扰动煤体的作业。具体工作地点为：01107机风巷、01601机风巷、00709机风巷、01303采面。 烧焊前，施工现场必须有一名安检员监督检查安全情况及措施落实情况，必须有一名瓦检员检查烧焊地点20m范围内瓦斯情况，只有检测到的瓦斯浓度小于0.5%以下，方可进行烧焊工作。 施工前，只有现场达到烧焊条件，均由现场施工负责人员、瓦检员、安检员向矿调度汇报并得到同意后方可进行烧焊作业。 烧焊过程中指派专人随时浇灭烧焊时产生的火星并防止火星四溅。 烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程，并持有效证件上岗。 焊接时，施工人员必须站在进风侧进行作业。 焊接时，必须保质完成，严禁出现虚焊、假焊及砂眼，由施工负责人监督完成。 施工地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管、不少于0.2m3的细砂、2台干粉灭火器等灭火设备和用品。 烧焊前，对烧焊地点10米范围内易燃物品进行彻底清理，并彻底浇湿。 电焊机压接电源必须有专职电工操作，严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。 烧焊人员携带的工具应严加保管，不得乱放或转借他人。　　 烧焊完毕后，必须对烧焊点进行洒水降温，熄灭火星。且现场施工负责人必须留在现场观察1小时，确认无任何安全隐患后，方可向矿调度汇报施工完毕。 所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。 一采301水泵房现场电焊作业安全组织措施 成立领导指挥小组 组 长： 副组长