机械专业2012年1季度操作练习题.docVIP

聚丙烯P200轴功率过高的原因及处理办法？ 答：原因：（1）在环管反应器稀释的过程中可能有小块料生成，而造成轴流泵功率波动轴流泵功率波动机械密封损坏、润滑油系统和冷却系统故障都会造成轴流泵功率波动轴弯曲轴流泵功率出口门全关导致流体脱离叶片,返流到进口,撞击叶片导致额外损失变大功率小块料润滑油系统和冷却系统出口门全泵和原动机不对中；转子和定子零件磨擦；轴承摩损；泵的装置气蚀余量太小；泵转向错误；叶轮或泵壳的一部分嵌有固体杂物；流道内的飞边、毛刺或锐边引起气蚀；叶轮损坏，固体杂物堵塞吸入滤网；吸入水池布置不正确；螺栓松脱等。同心度不好，轴弯曲，转子和定子零件磨擦轴承损坏，动平衡不好，泵抽空气蚀叶轮损坏叶轮或泵壳的一部分嵌有固体杂物也能引起泵动? ? （1）轴承转动困难、发热； ? ? （2）轴承运转有异声； ? ? （3）轴承产生振动； ? ? （4）内座圈剥落、开裂； ? ? （5）外座圈剥落、开裂； ? ? （6）轴承滚道和滚动体产生压痕。 装配前检查不仔细，轴承在装配前要先清洗并认真检查轴承的内外座圈、滚动体和保持架，是否有生锈、毛刺、碰伤和裂纹；检查轴承间隙是否合适，转动是否轻快自如，有无突然卡止的现象；同时检查轴径和轴承座孔的尺寸、圆度和圆柱度及其表面是否有毛刺或凹凸不平等。装配不当。配合不当装配方法不当装配时温度控制不当装配时间隙调整不当联轴器找正不当润滑不良转子不平衡检查更换不及时? 轴承运行过程中，按规定定期进行检查，若出现发热、异声、振动等情况，要及时停车查找原因，消除故障，轴承如发现严重的疲劳剥落、氧化锈蚀、磨损的凹坑、裂纹、硬度降低到HRC＜60，或有过大噪音无法调整时，应及时更换。通常轴承的温度随着运转开始慢慢升高,1 至2小时后达到稳定状态.轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速和负载而不同.如果润滑、安装不合适,则轴承温度会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停机并采取必要的防范措施