RLC测试仪.docVIP

摘 要 在电子设计中，电阻、电容、电感是最基本的元件，经常要对它们的值进行测量。而在某些场合，对测量精度要求很高。因此，设计可靠，安全，便捷的电阻，电容，电感测试仪具有极大的现实必要性。 硬件设计中，采用以MCS-51单片机为核心的硬件电路。将电阻、电容、电感的值转化为频率，通过51单片机测量之，再通过频率与参数的对应关系计算出参数值，最后显示在液晶上。电阻、电容通过555定时器转化，电感通过电容三点式震荡电路转化。 软件设计中，采用Keil4为仿真平台，用C语言编写代码，包括主程序模块，频率测量模块，显示模块。 最后，采用protues7.7进行整体仿真，仿真结果满足题目要求。 关键词： 51单片机 555定时器 电容三点式振荡器 LCD显示 目 录 摘 要 I 1 方案选择 1 1.1 可选方案 1 2 硬件设计 2 2.1 整体设计 2 2.2控制、显示模块 2 2.3 测量模块 3 2.3.1 555振荡电路 3 2.3.2 电容三点式震荡电路 4 2.3.3 电阻测量模块 4 2.3.4 电容测量模块 5 2.3.5 电感测量模块 5 2.4 选通模块 6 3 参数计算 7 4 软件设计 8 4.1主程序流程图 8 4.2 频率测量程序流程图 8 5 结果仿真与分析 10 5.1 电阻测量模块仿真 10 5.2 电容测量模块仿真 10 5.3 电感测量模块仿真 11 5.4 整体仿真结果 11 5.5 结论分析 13 附录： 14 1 方案选择 电阻、、的设计可用种方案完成，、可编程逻辑控制器PLC)、单片机或EDA相结合等等来实现。利用纯电路虽然免了编程的麻烦，但电路复杂，所用器件较多 2)可编程逻辑控制器PLC) 应用广泛，它能够非常方便地集成到工业控制系统中。其速度快，体积小，可靠性和精度都较好，在设计中可采用PLC对硬件进行控制，但是用PLC实现价格相对昂贵，因而成本过高。II集成开发环境进行综合、仿真，并下载到CPLD或FPGA可编程逻辑器件中，完成系统的控制作用。但相对而言规模大，结构复杂单片机构成的应用系统有较大的可靠性。系统扩展、系统配置容易构成各种规模的应用系统，应用系统有较高的软、硬件利用系数。单片机具有可编程性，硬件的功能描述可完全在软件上实现，而且设计时间短，成本低，可靠性高。单片机、、2 硬件设计 2.1 整体设计 硬件电路以51单片机为核心，可分为四个模块：控制模块、测量模块、选通模块、显示模块。设计框图如图1： 图1 各模块功能如下： 控制模块：采用89C51，控制测量量得切换，LCD的显示。 测量模块：又分为三个小模块，分别是电阻测量模块，电容测量模块和电感测量模块。电阻测量模块和电容测量模块以555震荡电路组成，电感测量模块以电容三点式震荡电路组成。该模块的功能为将测量参数转化为频率。 选通模块：采用74251芯片，其实质是一个多路选测器。选择送入单片机的频率信号。 显示模块：采用1602LCD显示。优点是方便读取数据。 2.2控制、显示模块 控制模块和显示模块按程序执行，它的核心是软件。其硬件电路基本上是固定的，按图连接即可。电路如图2所示： 计算频率时，用定时器0定时50ms，计数器1记方波的个数，得出的值乘以20既为1s内的方波数，既频率。  图2 2.3 测量模块 测量模块主要用到了555振荡电路和电容三点式振荡电路，下面分别介绍之。 2.3.1 555振荡电路 用555定时器组成的多谐振荡器的原理图如图3所示。 图3 R1、R2、C是外接元件。当uc因电源接通对C充电而上升到时，比较器A1输出为低电平，使R-S触发器输出置0，T导通，电容C通过T放电；当uc因电容放电而减小到略低于时，比较器A2输出为低电平，使R-S触发器输出置1，T截止，电容C继续充电直到uc略高于时，触发器又翻转到0，从而完成一个周期振荡。其振荡周期可用下式计算： （式1） 2.3.2 电容三点式震荡电路 电容三点式振荡又称考毕兹振荡射同基反的构成原则 （式2） 2.3.3 电阻测量模块 电阻测量模块电路如图5所示： 图5 该模块分为两档，一档为1k-1MΩ，二档为100-1000Ω。由于NE555定时器的最高频率为2MHz，且输出频率过高或过低都会影响单片机对频率计算的精度。故一档时电容宜取4nf，二档电容宜取0.1uf。 根据前面555振荡器频率的公式，容易得出所求R的计算公式: （式3） 其中，f为方波频率，C为6脚与地之间的电容值，R0为6脚和7脚之间的电阻值。 2.3.4 电容测量模块 电容测量模块电路如图6所示： 图6 电容测量原理与电阻相同，只不过所求参数变为C而已，计算公式为：