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关于建筑工程混凝土强度检测技术的探讨 　　摘要：在建筑行业中，混凝土质量检测是整个检测工作中的重要环节之一。近年来，我国的建筑行业蒸蒸日上，工程建设项目愈来愈多，对于钢筋混凝土结构来说，混凝土质量的好坏直接关系到整个建筑物的安全性，并关系到人们的生命财产安全，因此有必要做好混凝土检测的工作。本文以建筑工程混凝土强度检测为例，深入分析了混凝土检测工作的常见因素、检测方法以及有效方法。 　　关键词：建筑工程；影响因素；常用方法；有效方法 　　一、影响混凝土检测的因素 　　混凝土是由集料颗粒分散在水泥浆机体中所构成的材料，在应力的作用下其内部会随机交结形成结构复杂的复合体，在进行混凝土检测时，会受到骨料材质的影响，骨料的种类会影响骨料的材质，同时其自身波速也各不相同，因此会对混凝土波速产生一定的影响。水泥品种与水泥用量也会影响混凝土检测，如果混凝土用量过大，必须对专业曲线进行额外设计。由于混凝土养护方式不同，混凝土含水量也会不同，一般在水中养护的波速大。此外，炭化深度较大会降低混泥土含水度，导致声速下降。 　　二、混凝土检测的常用方法 　　破损法 　　破损法指的就是将所要被检测的构件，从整体的结构中分离出来，或者是向整个结构进行加载的试验直到其试件破损位置，以检测出该构件的极限强度。其主要的特点在于计算的条件与试验的条件是一致的，因此其试验出来的结果也就能够更加客观的反映出该构件是实际质量情况但是其所需要耗费的人力、物力、财力以及检测时间也要比其他的检测方法大得多，一般只能够适用于所需检测的建筑结构的一些主要、关键部位的，该部位的检测数据一般都要求比较的可靠精确。另一方面破损法由于检测的数量不可能过多，因此其代表性也不够强，故而需要与其他的一些检测策略相配合，才能更合理、准确的得出相应的数据进行分析。 　　微损法 　　1.钻芯法主要是把混凝土的结构中所受力比较小而代表性较强的部分进行钻取芯样，并通过加工之后对于其的抗压强度进行测定，一般在对于试验块的抗压测试结果存在疑虑的时候使用。当混凝土由于材料、施工、养护工作不当，或者由于一些自然灾害及其他一些损害而导致出现质量问题时，要明确检测工作人员的职责、工作方法和步骤等，确保水泥、混凝土质量检测的准确性。 　　此方法费用较高，因此国内外都主张把钻芯法与其他非破损方法结合使用，一方面利用非破损法来减少钻芯的数量，另一方面又利用钻芯法来提高非破损法的可靠性。 　　2.拔出法指的是利用空心千斤顶或者拉拔装置将埋设在混凝土中的螺杆拔出，以将其拔出所需要的拔出力来推导其实际强度，由于其对于建筑结构所造成的损伤不大，也能够进行修复，对于实际的混凝土强度也能够直接反映出来，比较简便，费用也不高，故而其使用的频率也越来越高。 　　3.压钉法、射钉法是根据测试钉能够贯入构件中的实际深度来推导其混凝土的抗压强度，但其容易与其他一些理由出现误差，其发展历史也比较短，尚有待于进一步研究。 　　非破损法 　　1.回弹法，指的是利用回弹的仪器对混凝土的强度进行测验，仪器简单、策略简便，速度快、费用低，其测试结果一般也能够保持在15%的误差之内。 　　2.超声波法，就是利用超声波仪器对混凝土强度进行检测，根据超声波在混凝土中的传播速度来推导其抗压强度。 　　3.综合法，即利用两种或者两种以上的测试策略来对混凝土进行强度的检测，比如说超声――钻芯综合法、超声――回弹综合法等等。 　　三、做好混凝土检测工作的有效方法 　　取样应具有代表性 　　1.保证计量器具的准确性。每一工作台班正式称量前，应对计量设备进行零点校核。计量器具应定期检定，经中修、大修或迁移至新的地点后，必须进行检定。 　　2.使取样具有随机性。考虑到搅拌的混凝土经运输到达浇筑地点后，会发生不同程度的离析和泌水现象，其均匀性会发生变化，为了保证拌和物的均匀性，试件样量选好后，取样的混凝土拌合物至少应用铁锨来回拌合三次，保证颜色一致，不得有离析和泌水现象。同时应在浇筑地点在见证人员的见证下随机抽取，试件应在取样后15min之内制作完毕。 　　制作试件应规范 　　1.要选用符合规范要求的混凝土试模，并做到严格的定期检验和修正。 　　2.试件成型前，应检查试模尺寸和装配质量，并符合标准的有关规定：试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。试模必须严格保证足够的尺寸和平面、直角精度，以确保试件质量，必要时磨平抛光，否则会使试件强度偏低。试件成型时，用抹刀沿模壁插摘数次，将表面抹光。静置30min后，对试件进行第二次抹面，使试件尺寸与标准尺寸的误差不超过lmm。 　　3.试验前要先检查试件测量平整度和垂直度，对于不符合要求的试件要剔除。 　　4.试件成型后，及时做相应标识，以避开混淆，使试件错乱，造成