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大体积砼工程施工及防裂 发布人：张斌 山西省电建二公司建筑二处综合QC小组 2003年3月20日 大体积砼工程施工及防裂 ——建筑二处综合QC小组 1.基本概况 1.1工程概况 我公司承建的神头二电厂二期工程#1标，为国家西电东送重点项目之一。其中大体积砼如汽轮发电机基础底板为3m厚的大体积砼，砼量为2028 m3。汽机房地下室底板1.5m厚，砼量约4000m3。 1.2小组概况 建筑二处综合QC小组成立于2002年3月，共由7人组成，小组平均年龄33岁。是一个由工程处领导，技术人员及主要生产骨干参加的QC小组。 人员结构如下表: 成员姓名 组内职务 职务 职称 年龄 文化程度 贺富强 组 长 工程处处长 工程师 39 大专 霍培文 副组长 专 工 工程师 33 大本 张 斌 副组长 项 目 主 任 助 工 30 大专 杨兵俊 项 目 主 任 助 工 30 大本 杨艳春 组 员 技 术 员 助 工 31 大专 王莉萍 组 员 技 术 员 助 工 30 中专 陈建平 组 员 施 工 员 38 高中 2.课题、选题理由和目标 我们小组选择的活动课题是“加强质量控制，确保汽机基座底板砼工程优良，不裂缝” 。选题理由为两点。 a.所选工程项目为“验标”规定的关键项目。 b.大体积砼结构截面大，水泥用量多，表面系数小，工程条件复杂。在施工阶段，水泥水化后释放出的水化热将产生较大温度变化和收缩作用。可能会产生砼裂缝。为确保大体积砼底板不裂缝,在施工中必须高度重视防裂问题。为火电厂大体积砼施工积累成功的经验。 3.基本办法（PDCA循环） 3.1.P阶段 3.1.1.现状调查 要保证大体积砼的质量，首先要解决防止大体积砼裂缝的问题。这是大体积砼施工的关键所在。 3.1.2.确认主要原因 3.1.2.1.砼内部中心温度与表面温度之差及表面温度与环境最低温度之差过大，使砼形成体积变形造成开裂； 3.1.2.2.由温差和收缩差引起过大的温度——收缩应力造成大体积砼结构的贯穿性裂缝或深层裂缝。 理由：在大体积砼结构中，由于砼的导热能力很低，水泥发生的热量聚集在结构内部长期不易散失，因此而产生较大的温度变化和收缩作用而造成大体积砼结构的贯穿性裂缝或深层裂缝。 3.1. 3.针对主要原因采取的主要对策措施如下： 3.1.3.1.减少砼单方水泥用量，减少砼绝热温度。 在泵送砼中应用加UNF-1减水剂和一级粉煤灰的“双掺”工艺。UNF-1 减水剂能减少10-20%的搅拌用水及10%的水泥（同水灰比条件下，UNF-1减水剂R28砼略有降低），能有效地减少水化热量，并能明显地抑制水泥水化速度及延迟热峰。 掺用粉煤灰后，能节代部分水泥，改善砼的可泵性，还可提高砼的后期强度。 汽机基础底板强度等级为C25级。 我们经优化设计及应用,泵送砼采用配合比如下： 材料 大矿32.5水泥 粉煤灰 大同中砂 碎石5-31.5mm 水 UNF-1减水剂 每立方砼用料(kg) 295 80 801 1050 180 3.75 3.1.3.2.降低砼浇筑温度 采用集中搅拌站拌制砼，在施工中，砂石、水泥等材料避免日照温度影响，水泥避免采用新出厂的高温水泥，水采用深井泵水。 采用砼运输车运输砼，泵送砼布料，浇筑方式采用斜面分层浇筑，循序推进，整体浇筑到顶，缩小了砼温度变化及缩短了浇筑时间。 3.1.3.3.原材料要求 所有材料必须经检验合格后方可使用，尤其应注意砂、石的含泥量。杜绝因原材料含泥量超标而使砼产生裂缝。 3.1.3.4.加强砼养护 在砼入模前及浇筑过程中以及浇筑后期相当的时间内加强温度测试工作。采用温差控制及因温差过大引起的温度——收缩应力控制的“双控法”进行计算，根据计算结果采取相应的保温养护措施防止砼开裂。测温采用新型JD-2建筑电子测温仪进行测温。由于昼夜温差较大，宜采用全封闭保温养护，使之成为一个温度相对稳定的“外部环境”，保证砼的表面温度与环境温度之差相对稳定。 3.2.D阶段 3.2.1.汽机基础底板砼内部温度理论计算结果与实测温度变化对照： 3#汽轮发电机基础底板砼强度等级C25。基础长为47.33m,宽为14.8m和13.2m,高为3.0m，砼量为2028m3。 3.2.1.1.温度计算 3.2.1.1.1已知条件 1)参考配合比见前。 2)环境条件 按照施工进度计划安排，浇筑时间在8月上旬，取混凝土浇筑温度T0=25℃。 3.2.1.1.2砼内部中心温度计算 1)各龄期砼的绝热温升 TJ=WQ(1-e-mt)/cρ TJ—在τ龄期时砼的绝热温升(℃) W---每方砼的水泥用量,W=300kg/m3. Q—每kg水泥水化热量,Q=335