1.1.8工序及公差1.1.9机床与设备.pptVIP

模具制造技术;1.1.8 工序尺寸及其公差的确定1.1.9 机床与工艺装备的选择;1.1.8 工序尺寸及其公差的确定;　 2. 基准重合时工序尺寸及公差的确定 　;● 确定工序尺寸一般方法;● 确定工序尺寸一般方法;表1.8-1 主轴孔工序尺寸及公差的确定 浮动镗 0.1 100 7 Ra 0.8 精镗 0.5 100-0.1=99.9 8 Ra 1.6 半精镗 2.4 99.9-0.5=99.4 10 Ra 3.2 粗镗 5 99.4-2.4=97 12 Ra 6.3 毛坯孔 100- 8 =92;● 工序尺寸及其公差的确定的 补充助学章节： 4.基准不重合时工序尺寸及公差的确定 ● 工艺尺寸链的基本概念 1) 工艺尺寸链的定义和特征　　;　　 又如图３所示零件，设计尺寸为A1、A∑，在加工过程中，因A∑不便直接测量，只有按照容易测量的A2进行加工，才能间接保证尺寸A∑的要求．;　　由以上分析可知，工艺尺寸链的主要特征是：封闭性和关联性。 　封闭性——尺寸链中各个尺寸首尾相接形成一个封闭的系统。不封闭就不成为尺寸链。 　关联性——任何一个能直接保证的尺寸及其精度的变化，必将影响间接保证的尺寸和其精度。如上尺寸链中，A1、A2的变化，都将引起A∑的变化。;　　我们把组成工艺尺寸链的每一个尺寸称为环。如图４中的A1、A2、A∑都是尺寸链的环。环又可分为封闭环和组成环。 　　①　封闭环——在加工过程中，间接获得最后保证的尺寸。如图4中的A∑是间接获得的，为封闭环。封闭环用下标“∑”表示。每个尺寸链只能有一个封闭环。　;　② 组成环——除封闭环以外的其他环，称为组成环。组成环的尺寸是直接保证的，它又影响到封闭环的尺寸。按其对封闭环的影响又可分为增环和减环。 　　 增环——当其余组成环不变，该环增大(或减小)使封闭环随之增大(或减小)的环，称为增环。图中的A1即为增环，为简明起见，给该环冠一个向右的箭头可标记成。;　减环——当其余组成环不变，该环增大(或减小)使封闭环减小(或增大)的环，称为减环。如图中的尺寸A2即为减环。为简明起见，给该环冠一个向左的箭头可标记成A2 。;　３)工艺尺寸链的建立 　　利用工艺尺寸链进行工序尺寸及其公差的计算，关键在于正确找出尺寸链，正确区分增、减环和封闭环。其方法和步骤如下：　;　 如图示零件，当以表面3定位车削表面1，获得尺寸A1，然后以表面1为测量基准车削表面2获得尺寸A2时，则间接获得的尺寸A∑，即为封闭环。;　　②　组成环的查找 　从封闭环两尺寸界线端起，按照零件表面间的联系，逆向循着工艺过程的顺序，先从封闭环两尺寸界线端的一端向前查找该表面最近一次加工尺寸，之后再从封闭环两尺寸界线端的另一端找出该尺寸的最后一次加工尺寸，直至两边汇合为止，所经过的尺寸都为该尺寸链的组成环。　　;　４)工艺尺寸链计算的基本公式 工艺尺寸链的计算有极值法和概率法两种。一般多采用极值法。　　;　③ 封闭环上下偏差的计算公式 封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和。即 　　　 (４) 　　封闭环的下偏差等于所有增环的下偏差之和减去所有减环的上偏差之和。即 　　　 (５) 式中：Bs(Ai)、Bs(Aj)——增环和减环的上偏差； 　　　Bx(Ai)、Bx(Aj)——增环和减环的下偏差。 　 ④ 封闭环的公差计算公式 封闭环的公差等于所有组成环公差之和。即 　　　 (６) 式中：T(Ai)——第i 个组成环的公差值。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　; 　⑤ 封闭环平均尺寸和平均偏差的计算公式 封闭环的平均尺寸等于所有增环的平均尺寸之和减去所 有减环的平均尺寸之和。即 　　 　　(7) 　　 封闭环的平均偏差等于所有增环的平均偏差之和减去所 有减环的