毕业设计（论文）-三菱数控铣床回参考点的故障诊断与分析.docVIP

摘要 数控机床的回零操作是数控机床控制操作中最重要的功能环节之一。数控机床一般操作规程中都明确表示，机床通电后，首先应进行回零(或回参考点)操作，这是由于一般数控机床每次断电后，对各个坐标轴的位置记忆自动遗失。下次使用时，必须让机床各坐标轴回到一个固定位置点上，即回到机床坐标系的零点，也称坐标系的原点或参考点。这一过程就称为机床回零或回参考点操作?。数控机床的各种刀具补偿、间隙补偿、轴向补偿以及其他精度补偿措施能否发挥正确作用将完全取决于数控机床能否回到正确的零点位置。 结合三菱系统MCV-1060型号数控机床介绍参考点回归原理及过程，并对机床回参考点过程中各种形式的故障进行分析、诊断及总结。 【关键词】 回参考点，故障，分析，排除 目 录 摘要 第一章 绪论 ……………………………………………………………1 一、数控技术的发展趋势 …………………………………………………1 二、数控设备故障诊断的发展 ……………………………………………3 三、数控机床故障诊断与维修的技术 ……………………………………4 第二章 回参考点的概述 …………………………………………………6 一、为什么要回参考点 ……………………………………………………6 二、回参考点的作用………………………………………………………7 三、回零工作原理 ………………………………………………………7 四、参考点的设定…………………………………………………………9 五、回参考点故障表现形式………………………………………………10 第三章 回参考点的故障案例与分析……………………………………12 一、回参考点故障的现象、原因及其排除方法……………………………12 二、回参考点的故障案例与分析 …………………………………………13 第四章 结论 …………………………………………………………17 参考文献…………………………………………………………………18 附录………………………………………………………………………19 第一章 绪 论 一、 数控技术的发展趋势 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下四个方面。 1、性能发展方向 1)高速度高精度高效率　速度、精度和效率是机械制造技术的关键性能指标。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨率绝对式检测元件的交流数字伺服系统，同时采取了改善机床动态、静态特性等有效措施，机床的高速度高精度高效率已大大提高。 2)柔性化　包含两方面：数控系统本身的柔性，数控系统采用模块化设计，功能覆盖面大，可裁剪性强，便于满足不同用户的需求；群控系统的柔性，同一群控系统能依据不同生产流程的要求，使物料流和信息流自动进行动态调整，从而最大限度地发挥群控系统的效能。 3)工艺复合性和多轴化　以减少工序、辅助时间为主要目的的复合加工，正朝着多轴、多系列控制功能方向发展。数控机床的工艺复合化是指工件在一台机床上一次装夹后，通过自动换刀、旋转主轴头或转台等各种措施，完成多工序、多表面的复合加工。数控技术轴，三菱系统控制轴数可达24轴。 4)实时智能化　早期的实时系统通常针对相对简单的理想环境，其作用是如何调度任务，以确保任务在规定期限内完成。而人工智能则试图用计算模型实现人类的各种智能行为。科学技术发展到今天，实时系统和人工智能相互结合，人工智能正向着具有实时响应的、更现实的领域发展，而实时系统也朝着具有智能行为的、更加复杂的应用发展，由此产生了实时智能控制这一新的领域。在数控技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着几个主要分支发展：自适应控制、模糊控制、神经网络控制、专家控制、学习控制、前馈控制等。例如在数控系统中配备编程专家系统、故障诊断专家系统、参数自动设定和刀具自动管理及补偿等自适应调节系统，在高速加工时的综合运动控制中引入提前预测和预算功能、动态前馈功能，在压力、温度、位置、速度控制等方面采用模糊控制，使数控系统的控制性能大大提高，从而达到最佳控制的目的。 2、功能发展方向 1)用户界面图形化　用户界面是数控系统与使用者之间的对话接口。由于不同用户对界面的要求不同，因而开发用户界面的工作量极大，用户界面成为计算机软件研制中最困难的部分之一。当前Internet、虚拟现实、科学计算可视化及多媒体等技术也对用户界面提出了更高要求。图形用户界面极大地方便了非专业用户的使用，人们可以通过窗口