王钢老师：LED照明产品技术与应用发展趋势.ppt

灯具成本需求 室内灯具成本构成： 光源：~40-50% 有很大下降空间 短期内很难大幅下降 结构：~30-40% 几乎没有下降空间，只有上升空间 电子器件：~20% 若采用标准化设计，有一定下降空间 现阶段解决方案——功能模块化 功能模块化：将灯具由可替换模块通过标准接头方式相组合，方便单独拆装替换 优点： 减少灯具成本：便宜但易损坏的电子器件部分可单独替换 通过部件替换，增加灯具使用寿命，尤其是抗故障失效的能力 缺点：部件更换较为繁琐 在现阶段灯具成本高、光源成本难以短期大幅降低的情况下，是很有效的解决方案！ 当前影响LED进入室内照明的各因素重要程度 价格和可靠性是当前影响LED进入室内照明的最重要因素！ 光源集成化与功能模块化的好处 集成化 大幅降低封装成本（包括封装器件、材料、人工成本） 减少了器件数量，降低故障失效可能（只要做到集成光源个别芯片损坏不会完全报废） 降低成本 提高可靠性 使光源可作为独立模块，方便单独更换 模块标准化 降低成本 提高可靠性 标准化产品成本必然大幅降低 便于制定有效的实验方法对标准化产品的失效机理进行性能评估，可靠性必然大幅提升 内容提要 LED照明产业格局及器件发展趋势 LED照明产品技术发展历程及趋势 模块化与标准化的最新进展 从Light Module 到Light Engine 最终的光源形式一定以便于拆卸和替换的模组（Light Module ）体现； 光源模组：可包括集成光源，也包括多个单颗器件组合； 光源模组与电子器件组合，俗称Light Engine 功能模块化之后，通过标准连接接口相连，并逐渐标准化，，是一个必然趋势 Philips Light engine + 两种光引擎组成 什么是光机接口——机械接口 光引擎与固定装置的接口； 光引擎与热沉接口； 光引擎与放置光源孔接口 什么是光机接口——电气接口 电子及电路器件连接接口 Zhaga ——LED 光机接口标准组织（Light Engine Standardization ）：由ABL、库柏照明、欧司朗、松下、飞利浦、施莱德、东芝、TRILUX和奥德堡集团在内的九家照明行业巨头成立 功能：定义LED引擎的光机接口，规范LED产品市场 自2010年2月3日成立，已举办8次会议 LED产业标准化进展——ZHAGA的成立 Zhaga 第七次会议标识 Zhaga成立的目标 避免产品零部件的不兼容性 使产品光源具有可替换性，并保证光围绕光引擎具有更大设计空间 促进产业有序竞争（只有标准化才能有序竞争） 减少LED应用产品发展成本 增强LED照明行业信心 Zhaga：定义了各种通用光引擎的各种形式 Zhaga：关注于接口的标准化及通用性，而不是性能的界定 政府和质检系统指定的最低性能指标 光机接口标准组织:Zhaga 标准 企业产品性能 总结 无论器件、背光源、路灯、室内灯具，模块化、标准化都是主要发展趋势 我国LED产业应顺应行业发展规律，尽快推进LED照明产品模块化与标准化： 加快LED器件集成化和模块化进程 组织标准接口标准化组织，并与国际化组织接轨 从接口标准化开始，推进光源标准化和器件标准化 由灯具和器件标准化向中上游芯片、外延提出需求 促进中上游产业的标准化 * * * 找各种封装形式的图片；找光效随年份上升的图片 * * * 直下式背光源：2006年的专利 * 拿与器件发展水平图相比 * * １、LED阵列模组＋光学系统＋灯罩；２、LED阵列模组＋光学一体化灯罩；３、集成光源＋一体化大透镜 * * * * * * * 做一个围绕图 * * 做成对比图，有配光曲线 * * 配个图说明 * * 画一个可拆卸的球泡灯形状 * * 可以做一个图 * LED道路照明：从一体式灯具到模块化灯具 模块化灯具核心优势： 制造成本优势 维护优势 易标准化 可靠性优势 一体式灯具 模块化灯具 模块化——LED路灯的必然趋势：成本优势 模块化大大减小了模具成本（不同瓦数的灯具不需另外开模具） 物料成本更低（同样散热面积的多个模组总物料质量小于一体式整灯） 小型模组加工方便，加工成本更低 有助于大幅降低备料风险 综合成本 = 灯具制造成本 + 维护成本 + 可靠性风险成本 模具成本 物料材料成本 物料加工成本 光源成本 电子器件成本 模块化——LED路灯的必然趋势：维护优势 一体式灯具换光源步骤 需整灯取下，换一完全相同的灯具 可能灯具完全报废，或光源全部返厂置换 模块化灯具换光源步骤 卸下模块：单一模块,轻便易拆装 模组甚至可以现场置换 只更换一个模块，不用全部更换 综合成本