支架施工方案(最新).docVIP

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支架施工方案(最新)

一、 支架技术要求: 为保证现浇箱梁施工的质量与安全,支架必须具有足够的强度、刚度并具有足够的抗倾覆稳定性,能保证在人员、材料、梁体荷载和恶劣的气候条件作用下不变形、不倾斜、不摇晃。 二、支架基础处理: 1、技术要求 在支架搭设前,首先要对地基承载力进行检测,地基承载力满足箱梁现浇施工荷载,使地基承载力达到200KPa以上,并对承台基坑回填范围重点处理,支架基础处理范围为箱梁投影每侧加宽1.0米,不满足要求地段进行换填处理,采用建筑垃圾或毛碴进行换填,换填深度0.5~1.5米。 软基地段先清除原地面淤泥、腐殖土及钻孔桩施工时遗留泥浆池内泥浆,然后下挖0.25~0.5m,用建筑垃圾土、毛渣或8%戗灰土进行层层回填至原地面处,摊铺平整后用机械压实。 1)填方地段 ①用推土机或装载机进行场地找平,以左右幅中心线为基准,向两侧单面坡设置,坡度为0.5%,中间高,两侧低;然后用压路机进行最少3遍的碾压; ②先用建筑垃圾或毛渣填平压实20-30cm厚度后,采用12%戗灰再处理20-30cm厚度,采用25T压路机静压3边; ③进行地基承载力测试,结果是否满足200KPa的承载力要求; ④满足要求后,然后用C15砼进行硬化8-10cm厚度,范围为箱梁投影每侧加宽1.0米,两侧设置30×30cm排水沟。 2)挖方地段 ①用推土机或装载机进行场地找平,以左右幅中心线为基准,向两侧单面坡设置,坡度为0.5%,中间高,两侧低;然后用压路机进行最少3遍的碾压; ②进行地基承载力测试,结果是否满足200KPa的承载力要求; ③满足要求后直接采用C15砼进行硬化,砼厚度为8-10cm,否则进行换填建筑垃圾后表面戗灰处理,换填深度根据现场实际情况确定,但最低不小于50cm,使地基承载力满足要求,处理范围为箱梁投影每侧加宽1.0米,两侧设置30×30cm排水沟。 2、注意事项 1)保证地基处理的全面性 地基处理要做到无遗漏,如有局部不合格的地段,要挖开重新进行处理;对于填方地段,要特别注意边坡的处理,防止因雨水浸泡造成边坡塌陷。同时,要保证处理的深度,尤其是基坑范围,不能简单的认为地基顶面合格即可。另外,在做地基检测时要选择有代表性的地段,进行纵深方向的全面检验。 2)保证地基硬化面及其周围排水通畅 水的浸泡很容易使地基产生不均匀沉降,因此地基及硬化面要设好坡度,以便进行排水,其四周设置的排水沟要用砂浆进行抹面,防止渗入地基内。对于“盆地”式的地基,要将四周汇集的水引到地基范围以外,或设置集水坑,再用水泵排出。 3)保证硬化面施工的质量 要求硬化面表面平整,防止底部采用槽钢时,槽钢底与地面间产生过大缝隙;砼浇筑完毕后要进行养生,防止产生裂缝。 三、支架搭设 1、支架搭设技术标准及要求: 1)主线桥第2联、12联连续梁满堂支架布置 主线桥第2联连续梁每跨梁高由1.6m渐变至3.0m;第12联连续梁边跨梁高由1.6m渐变至1.9m,中跨梁高1.9m。其满堂支架布置如下: 碗扣支架立柱横向间距60cm,纵向间距60cm,步距120cm,顶托直接插入立杆顶端,支架搭设时顶托调整范围控制在30cm以内;主龙骨横向铺设,间距同立杆间距,次龙骨纵向铺设于主龙骨上,间距0.25m;剪刀撑横断面及纵断面上每3.5m左右呈45°左右交叉设置1道,支架竖向高度小于6m时,在1/2高度位置设置一道水平剪刀撑,水平剪刀撑,竖向高度大于6m时,在1/3及2/3高度位置各设置一道水平剪刀撑,水平剪刀撑根据箱梁支架的宽度及每孔支架的长度合理布置在支架的两端及中间位置。 2)主线桥其余各联连续梁满堂支架布置 碗扣支架立柱横向间距60cm,跨中纵向间距90cm,墩台两侧各L/5+1m段纵向间距加密至0.6m,步距120cm,顶托直接插入立杆顶端,支架搭设时顶托调整范围控制在30cm以内;主龙骨纵向铺设,间距同立杆间距,次龙骨横向铺设于主龙骨上,间距0.25m;剪刀撑横断面及纵断面上每3.5m左右呈45°左右交叉设置1道,支架竖向高度小于6m时,在1/2高度位置设置一道水平剪刀撑,水平剪刀撑,竖向高度大于6m时,在1/3及2/3高度位置各设置一道水平剪刀撑,水平剪刀撑根据箱梁支架的宽度及每孔支架的长度合理布置在支架的两端及中间位置。 2、 支架施工工艺流程 1)地基平整压实达到所要求承载力、平整度并硬化后,技术人员根据桥墩中心位置按照箱梁支架平面布置图进行立杆平面位置放样,即放样纵横向十字线; 2)按照放样十字线铺设8#槽钢,槽钢与硬化面间隙采用砂浆填塞,保证槽钢底面和硬化层顶面密贴; 3)按照支架搭设示意图搭设支架,支架搭设前技术人员根据箱梁底面与原地面高度计算各部位立

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