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材料结构与性能 梁小平 教授 张志英 教授韩 娜副教授刘海辉 博士;内容;考试;第一章 概 论;显微结构的概念及组成类型
材料性能的分析方法与分类
性能的分析方法
性能的分类
材料显微结构的分析与表征
显微结构的分析原理
显微结构的表征
材料性能与表征技术展望; 材料的化学组成和显微结构是决定材料性能及应用效果的本质因素,研究材料的显微结构特征及其演变过程以及它们与性能之间的关系,是现代材料科学研究的中心内容之一。
;
显微结构原始定义:显微镜下观察到的结构。
两个限定:
1. 所能分辨的尺度
2. 所能观察到的结构内容;材料的显微结构?
肉眼或借助放大镜和实体显微镜只能分辨大于0.1mm,即大于100μm的物体,所观测到的结构称为“宏观结构”或“大结构”。
光学显微镜的最大分辨率可达0.2μm左右,观测到的结构称为“显微结构”。;电子显微镜分辨率可提高到0.01μm,即l0nm,观测的结构称为“超微结构”或“亚显微结构”。
用高分辨率透射电镜则可观察到物质的分子、原子,直接研究品格点阵,这种结构被称为“微观结构”。;“显微结构”:在光学/电子显微镜下分辨出的试样中所合相的种类及各相的数量,颗粒的形状、大小、分布取向和它们相互之间的关系,称为显微结构。
这里所称显微结构包括了亚显微结构,但不含宏观结构和微观结构的内容。所以,通常所讲的显微结构,实际上包含了亚显微结构。
显微结构的定义和尺度界定应以现代仪器的分辨力的提高而延伸。;
;显微组织的组成类型及性状
显微组织是决定材料各种性能最本质的因素之—。
材料显微组织主要包括多晶材料中晶界的特征及多晶中晶粒的大小、形状和取向。
对陶瓷材料和高分子材料还包括晶相及非晶相(玻璃相)的分布;气孔的尺寸、数量与位置,各种杂质、添加物、缺陷、微裂纹的存在形式及分布;
对金属材料还包括共晶组织、马氏体组织等。;2.气孔或空洞;3.夹杂物与弥散相 ; 4 析出相 ;影响显微结构的主要因素
原料
制备/加工工艺
思考题:材料结构-性能-制备工艺之间的关系
;二、材料性能的分析方法与分类; 性能的内涵:
材料的性能是一种参量,用于表征材料在给定外界条件下的行为。
“性能”一词,译自英文“property”,也译为“性质”;
工程技术界多用“性能”,隐含着“能力”之意,即“能”够干什么;
自然科学界多用“性质”,似有“本质”之意;
自然界物体的(性能)并不意味这些物体本身所特有的,而常常与这些物体以外的其他物体(包括我们感觉器官)有关。(赫尔姆霍兹《英汉辞海》) 。 ;这个定义对性能分析方法有三点启示:
性能必须定量化;
从行为的过程去深入理解性能;
重视环境对于性能的影响。;
a. 行为:有多少行为,有多少性能
如用表征材料在外力作用下拉伸行为的应力—应变曲线,采用屈服、缩颈、断裂等行为,便分别有屈服强度、抗拉强度、断裂强度等力学性能。
b. 外界条件
在不同的外界条件下,相同的材料也会有不同的性能,一般要指定条件。
c. 参量:性能必须量化,就是说定量表达其行为
; 材料本身是一个系统,其性能是系统的功能,即为材料系统的输出,影响材料性能的外界条件是系统的输入,分析系统输入和输出的方法主要有三种:
黑箱法——不考虑结构
相关法——建立结构、性能关系
过程法——从性能的过程去控制性能 ; 制造有用器件的——性能判据
“有用”---材料具有较好为人类服务的“使用性能”
“制造”---材料具有较好的“工艺性能” ;材料的性能可分为使用性能和工艺性能。
各种材料在使用中会受到各种外力、温度、化学介质等因素的作用,从而导致变形或破坏。为了保证由材料制成的产品(或器件)能正常使用而应具备的性能,称为材料的使用性能。
它包括材料的物理性能、化学性能和力学性能。
;所谓材料的工艺性能是指材料在投入生产的过程中,能承受各种加工制造工艺而不产生瑕疵或废品所应具备的性能。
材料的使用性能是人们判断材料优劣、并正确选择和合理使用材料的重要依据,对探研新材料、新性能和新的制备工艺也有着十分重要的意义。;材料的力学性能
材料的力学性能是指材料在外力作用下表现出来的各种特性,如弹性、塑性、韧性、强度、硬度等。
力学性能是结构材料的主要使用性能。
对于功能材料来说,除了物理和化学性能外,往往对力学性能也有一定要求。例如为了制成细薄膜及涂层等,除了要求材料具有良好的成型性能外、还要求有抗振动、抗压(或抗拉)、抗疲劳等各种力学性能。
结构功能一体化;材料的力学性能:
强度与塑性
硬度与韧性
耐磨性与疲劳特性
思考题:陶瓷的增韧机理;材料的物理性能
材料的物理性能是材料固有的属性,是
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