作业指导书制氮空压.docVIP

目 录 一、本装置的任务……………………………………………………………………1 二、本装置工艺流程简述……………………………………………………………1 三、制氮及空压岗位操作法…………………………………………………………2 1、空压岗位操作法……………………………………………………………… 1.1、岗位任务 ……………………………………………………………………2 1.2、管辖范围………………………………………………………………………2 1.3、岗位职责和要求………………………………………………………………2 1.4、工艺流程叙述…………………………………………………………………2 1.5、岗位开停车及正常操作要点…………………………………………………2 1.6、异常现象及处理方法…………………………………………………………3 1.7、工艺控制指标…………………………………………………………………3 1.8、安全注意事项…………………………………………………………………4 1.9、设备一览表……………………………………………………………………4 1.10、工艺流程图 …………………………………………………………………4 2、制氮岗位操作法…………………………………………………………………4 2.1、岗位任务………………………………………………………………………4 2.2、管辖范围………………………………………………………………………4 2.3、岗位职责和要求………………………………………………………………4 2.4、工艺流程叙述…………………………………………………………………4 2.5、岗位开停车及正常操作要点…………………………………………………5 2.6、异常现象及处理方法…………………………………………………………6 2.7、工艺控制指标…………………………………………………………………6 2.8、主要设备一览表………………………………………………………………6 2.9、工艺流程图……………………………………………………………………7 一、本装置的任务 本装置负责向全厂供应一次生产用水、生活用水、消防水和符合工艺要求的循环水、空压气、仪表气、氮气、蒸汽、工艺冷冻水、空调水、脱盐水，同时负责全厂酸碱废水、有机废水、电石渣浆水及乙炔清净废水的处理和回用，从而使排放水达到国家允许排放标准，达到环境保护的目的。同时负责全厂消防用水，确保工艺生产及消防安全的需要 二、本装置工艺流程简述 蒸汽减温减压站工艺流程简述：从电厂来的高温高压蒸汽先经过压力调节阀将1.6MPa蒸汽减压至1.0MPa，然后由冷凝水泵将蒸汽冷凝水箱内的蒸汽冷凝水注入减温器，蒸汽冷凝水由液态变为气态吸收热量将340℃蒸汽减温至200℃的蒸汽。 制氮及空压：由空压机压缩后的空压气0.8MPa，经过冷却器、干燥器、储气罐然后由管道送至各用户。由空压岗位空压机送来的空压气压力为0.8MPa,先经空气过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超 精过滤器、除油器、缓冲罐等组成的空气净化装置去除压缩空气当中的尘埃、水和油。根据分子筛对空气中主要成份氮气和氧气的吸附速率的不同，在加压吸附和降压脱附过程中实现气体分离制得纯度99.5％以上的合格氮气 1#冷冻站：工艺装置回水经管道过滤器过滤后，通过冷冻循环泵加压，然后进入冷冻机组，在冷冻机蒸发器内与制冷剂换热降温，使之成为合格的工艺冷冻水送至各装置使用。当系统压力小于设定值时，膨胀水箱自动向系统补水，如果水量仍不够，补水泵自动启动补充系统至设定压力。溴化锂机组产生的７℃冷水，一部分供工艺装置使用,一部分供厂前区空调用。由于冬季中央空调不用冷水，故溴化锂制冷机组低负荷运行，富裕的热水通过热水蒸汽两用型换热机组产生５５℃热水供空调使用。 循环水：循环水泵自集水池将水吸入泵后，送往循环冷却水管网供各生产装置设备使用，各生产装置换热设备使用循环水换热后，循环热水并入循环热水管网（回水管网），自冷水塔上塔管线压到塔顶，经喷嘴（淋水装置）形成水滴或水膜自上布下，在冷却塔中与自下而上的空气进行热交换，通过换热后，热水被冷却进入集水池继续循环，为了控制沉积腐蚀和微生物给设备管路带来的危害，还通过自动加药设备向循环冷却水中注入药剂。 脱盐水：原水→原水泵→板式换热器→加混凝剂→加助凝剂→双介质过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→缓冲水箱→增压泵→加阻垢剂→保安过滤器→RO高压泵→反渗透（RO）装置→中间水箱→增压泵→离子混合床→纯水输送泵→用水点 污水处理：分为有机废水、无机废水和电石渣桨水 1、有机废水：主要利用物理、化学、生化方法来处理氯碱废水。在予处理中采用物理化学方法，使一部分未溶解的有机物，在絮凝剂的作用下，通过一定时间的沉淀而被去除，在生化处理中该