[doc] 烷基化汽油生产技术的发展.doc

烷基化汽油生产技术的发展 0ct.2008 ? 30? 现代化工 ModemChemic’,dIndustu 第28卷第l0期 2008年l0月 胡莹梅 (中国石化武汉分公司,湖北武汉430082) 摘要:对液体酸烷基化,固体酸烷基化及间接烷基化3种烷基化汽油生产技术的国内外研究进展进行了详细介绍,对比分 析了各方法的优缺点;指出我国应加大,加快新型烷基化和替代技术在石化建设改造中的应用. 关键词:烷基化;乙醇汽油;固体酸催化剂;替代技术 中圈分类号:TE626.21文献标识码:A文章编号:0253—4320(2008)10一OO3O一05 Advancesingasolineamylatesproductiontechnology HUYing-mei (SINOPECWuhanCompany,wuIlan430082,China) AbI由:Theadvancesinthreegasolinealkylatesproductiontechnologiesincludingliquidacid,solideacidalkylationand indirectalkylation0nesaleintroducedindetail.Itispointedoutthattheapplicationofthenovelalkylationandsubstituentin theconstructionandmodificationinpetrochemicalindustryinChinashouldbestrenthened. Keywords:alkylatlon;alcoholgasoline;SAC;substitutiontechnology 从汽油的调合成分看,有催化汽油,甲基叔丁基 醚(MIBE),重整油,烷基化油和异构化油,现在又添 加了生物组分——乙醇.从汽油的多种控制指标如 辛烷值,蒸汽压,氧含量,烯烃含量及芳烃含量综合 考虑,烷基化油具有最高的综合性能,这也可能是发 达国家重视烷基化油生产的原因之一.相比之下, 我国目前的汽油构成中催化汽油占了绝大部分比 例,这个数值是发达国家的2倍,而烷基化装置以传 统的液体酸催化技术为主,多年来没有太大的改变, 常因腐蚀等多种原因处于半开半停的状态. 2008年,美国等发达国家开始禁用MTBE,兴起 乙醇汽油,乙醇带来了调合汽油的氧含量及易挥发 物的超标,为此需要增加烷基化汽油的调合量,这又 导致了对烷基化等工艺更加倚重;乙醇取代MTBE 的意义还在于:减少了汽油组分中对石油资源的依 赖消耗,简化统一了炼厂”制”汽油组分的化工过程. 出于环保及效益考虑,国外烷基化技术改进呈现了 多层面的发展,值得关注. 1烷基化技术概况 从目前的发展形势来看,烷基化技术分为三大 类:液体酸烷基化,固体酸烷基化及替代技术——间 接烷基化.液体酸烷基化中硫酸烷基化以美国杜邦 (DuPont)公司斯特拉柯急冷烷基化技术为代表,到 2003年,全球拥有92套共30Mt/a的能力.氢氟酸 烷基化则以康菲公司降低挥发性烷基化工艺为代 表,拥有114套近40Mt/a的能力.液体酸本身带来 的腐蚀,安全性差的问题是其致命的弱点.固体酸 技术的发展则是针对液体酸催化剂存在的问题展开 的,代表性的有哈尔德托普索技术及后来居上的 AlkyCle工艺.间接法烷基化的不同之处在于其 原料与前两者有所不同,在原料选择和催化剂的开 发上更有目的性,且多用固体(如树脂)形式的催化 剂,是发展较快的技术.代表性的有美国环球油品 (UOP)公司的InALK工艺.新兴烷基化的内容广 泛,作为新工艺存在投资和操作费用高,工业化程度 低的问题,但正在做积极的推进并有起色. 2液体酸烷基化及改进 2.1硫酸烷基化 2.1.1杜邦斯特拉柯技术 该技术特点是先进的反应器系统.其工艺利用 反应段出来的部分或全部流出液对反应段制冷,采 用涡轮搅拌,具有酸烃比例可以灵活调节,硫酸分布 均匀的特点,但需对原料脱水处理,关键操作参数有 补充酸量,循环异丁烯浓度等. 收稿日期:20o8—06—27 作者简介:胡莹梅(1965一),女,硕士,高级工程师,长期从事石油化工科技信息技术与管理工作,027hymyuwen@yahoo.cOl/1.m. 2㈣8年lO月萌莹梅:烷基化汽油生产技术支展’31? ～.一.一|_一 在此后的改造中对同类技术进行了诸多改进, 表现在提高可靠性,修改在线参数,提高产率和减少 操作费用几个方面,具体如:密封性的改进延长了装 置运行周期;新型原料喷嘴改善了反应混合程度并 提高了产率和质量;管线筛板改进了急冷分布,在提 高产率同时减少操作费用;分段进料恰如其分地将 烯烃送人反应区域和异丁烯接触,酸浓度和温度