中国铁塔-基站规范培训_图文.ppt

土建、配套规范培训 河南省铁塔公司 基站、塔基础规范培训 目 录 铁塔安装建设规范 防雷接地 由设计人员到施工现场对参与施工的监理和施工人员进行工程技术交底，对现场施工中的技术问题及处理方案进行解析. 正负零确认 周围环境 开工前的检查 查地勘部门有无现场查勘痕迹、确认基站位置有无变化；现场核实施工场地是否已平整，是否具备开工放线条件等 复核铁塔基础放线位置，用钢尺或卷尺检查复核放线是否与图纸一致，确保定位正确 查看基础外缘边坡距离是否满足设计要求，不满足时应及时联系设计院，通过设计院进行确认或设计变更。 2 1 3 4 E 8 E 5 6 7 开挖基坑时，熟悉设计图纸、做好标识，设置警示标志、围档，非作业人员不得进入现场。 挖掘土石方时，从上而下，不得采用掏挖的方法,在雨季施工时应做好防水、排水、降水措施. 开挖时，先挖桩孔中间部分，后向周边扩挖，确定开挖节段高度，土质较好时，约为1m为宜；当土层松软如细沙土或含水量大的粘土时，开挖节段高度可减小至0.4～0.8m为一施工节段。每开挖一节，必须按照设计要求制作钢筋混凝土护壁或钢护筒等。 注意1：基坑内禁止2人同时下井开挖；开挖土方应及时使用垂直运输设备提升到井外，堆放于距离井口大于1米的指定范围，深度超过10m时应配置专门向井下送风的设备； 注意2：设计要求使用机械开挖的，严禁私自改为人工开挖；机械开挖必须设专人统一指挥，机械臂操作范围内不得有人；机械开挖的土石方堆放距离坑口应大于1米；机械开挖的距坑底50厘米应用人工开挖、找平。 注意3：流砂、疏松土质的沟深超过1米或硬土质沟的侧壁与底面夹角小于115°,且沟深超过1.5米时，应安装挡土板；在房基土或废土地段开挖时，必须安装挡土板。 注意4：沟坑深在1.5m以上，设专人地面清土，堆土在基坑边缘1m以外，且高度不得超过1.5m，同时组织清运道路上的土石方。 注意5：按设计要求检查开挖质量，确保基坑基槽的长、宽、高、直径、垂直度等达到设计要求；基础开挖时，要按照设计分层做好护壁，每层高度约为1000mm，完工后，用钢尺测量检查护壁尺寸及桩坑内径，要符合设计要求。 案 例 3.砂料 要求为中粗砂，沙子要干净，含泥量应≤2% (按重量计%)，如砂料中含泥和它杂质过多，需重新进行筛选；现场砂料必须符合《建筑用砂》GB/T14684-2011》标准； 要求为碎石，粒径均匀，2-4cm级配，粒径过大或过小，要重新筛选，石子要干净，含泥量应≤1%，不干净要进行冲洗；所用石料必须符合《建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011》标准； 建设方指定品牌，严禁使用过期水泥和受潮发硬结块水泥；现场检查时清点数量，核对品牌、标号、出厂时间，检查出厂质量合格证和检验报告；必须符合《通用硅酸盐水泥GB/175-2007》标准；超过三个月时，应进行复验，根据复验结果使用； 建设方指定厂家品牌，检查时核对吊牌或钢号，检查出厂合格证、材质证明书等；检查是否生锈，根据设计要求检查钢筋材料直径是否达标，不得有裂纹和局部缩颈，钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；严禁采用改制钢材；并根据实际情况，在监理现场见证下取样、送检； 6.钢材 5.水泥 4.石料 整板基础垫层混凝土浇筑完成 1）.检查基坑基槽土质是否经夯实平整，按设计要求浇筑混凝土垫层，垫层的厚度一般为80—100mm； 2）.垫层的混凝土标号（一般为C15）应符合设计要求； 钢筋焊接要求：基桩竖筋应焊接连接，焊接位置应错开50cm,加强筋和竖筋交叉点逐点进行焊接，并除掉焊接杂质,主筋焊接率不超过50%； 焊接工艺：单面焊搭接长度为竖筋直径10倍，双面焊搭接长度为竖筋直径5倍,不得有夹渣、凹陷、焊瘤、咬肉等缺陷；焊接时采取大功率三相交流焊机，禁止使用小功率交流焊机或二相焊机； 测量外箍筋间距是否符合设计要求 现场测量钢筋笼长度 测量外根开符合设计要求 现场测量两层钢筋筏板板凳筋高度符合设计要求 钢筋笼定位检查：按设计要求检查根开尺寸（用钢尺量），检查水平高差（用水平仪、水平管测），笼体顶端伸出地面的高度达到设计要求，确保保护层厚度； 吊装前检查钢丝绳锁质量情况，确保吊装安全 检查钢筋笼下放垂直度，确保四周保护层均匀 检查预埋件固定水平度及丝杆裸露长度，符合规范要求 检查钢筋网片布放符合设计要求 搅拌：检查是否采用机械搅拌，搅拌是否均匀，严禁人工搅拌； 振捣： 1）、检查浇灌过程中是否按要求及时用振动棒分层进行振实； 2）、混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒的1.25倍； 3）、在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行； 4）、每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般振