机械制造有限公司完成品检验管理程序.docVIP

1.目的 防止不合格制成品流入下制程、不合格成品被出货，确保各生产线之制成品、出货之成品符合客户的要求. 2.范围: 适用于生产线之制成品、仓库出货前成品之检验。 3.定义: 3.1缺点定义: 3.1 致命缺点（CR）：功能失效及不充许出现的严重不良，如钢管的厚度、缺少零部件、规格型号不对、颜色不对、焊点不牢固或漏焊等； 3.2重缺点（MA）：造成原设定降低效能的缺点、严重的外观不良、尺寸误差造成不能组装或松动等； 3.3轻缺点（MI）：轻微的外观不良或缺点； 3.4检验批：每累积一定数量之制成品为一检验批，品管主管可视质量情况适当调整检验批的数量. 3.5制成品：生产线生产加工完成的成品。 4.权责: 4.1品质部：负责成品检验的归口管理，QA负责对生产线出货之成品的外观及功能进行检验与测试，IPQC负责对生产线之制成品的外观及功能进行检验与测试。正确做出合格与不合格的判定，并作有关质量记录和检验状态标识；防止不合格品发给客户。 4.2生产部和品质部负责产品5.1制成品送检 OK 5.2出货送检： NG OK 6.内容及要求： 6.1 出货检验的依据 有效的客户 专用的产品公司内部检查标准； 通用的产品公司内部检查标准； 客户样品 ②准备必要的设备与测试程式。