第讲计划与控制教学教材.pptVIP

安全库存：5 类别 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 过去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 计划接收量 10 可用库存 6 -19 -39 -69 -89 -119 -154 -179 -209 -229 净需求量 24 --- --- --- --- --- --- --- --- 净需求量(NR)：指为弥补需求或计划的缺口必须安排计划生产的产品数量。 净需求量=本时段毛需求-前一时段末的可用库存量-本时段计划接收量+安全库存 = 安全库存-可用库存量 （3）净需求量(NR) 类别 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 过去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 计划接收量 10 可用库存 6 -19 -39 -69 -89 -119 -154 -179 -209 -229 净需求量 24 --- --- --- --- --- --- --- --- 计划产出量 30 --- --- --- --- --- --- --- --- 计划产出量(PORC)：根据净需求量和批量规则确定应计划生产完成的产品数量。 计划产出量={净需求，批量规则} （4）计划产出量(PORC) 批量规则：倍数批量 批量：10 批量周期： 有关术语 批量规则（Lot-sizing rules) 表示做MPS或MRP计划时，计算物品的计划下达数量所使用的规则。不同的批量规则表示计划下达量的取值方法，系统可依据批量规则计算需求量。 最大批量:当计划下达数量大于此批量时，系统取此批量作为计划下达量 最小批量：当计划下达量小于此批量时，系统取此批量作为计划下达量 固定批量：一般用于订货费较大的物品 直接批量：完全根据计划（或实际）需求量决定订货量； 固定周期批量：指每次订货（或加工）的间隔周期相同，但批量数不一定会相同，只是按定义的批量周期合并净需求，作为计划下达量。 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 净需求量 30 20 0 40 30 0 40 20 10 40 下达批量 70 90 70 周期批量：根据经济订货批量（EOQ）计算出订货间隔期，决定每年订货次数。间隔期内的订货批量随需求量而变动。 倍数批量：指如果需求量小于批量，则按批量计算；如果需求量大于批量，则按批量的倍数计算。 批量周期 如果物品按周期批量订货时，订货的周期。 批量 物品按批量订货时的数量，系统在做计划生成时可根据批量规则和批量自动计算订货数量。 类别 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 过去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 计划接收量 10 可用库存 6 -19 -39 -69 -89 -119 -154 -179 -209 -229 预计可用库存 16 6 11 净需求量 24 计划产出量 30 预计可用库存(PAB)：指满足本期需求后剩余可供下一期使用的产品库存数量。 预计可用库存量=前期预计可用库存量+计划接收量-毛需求量+计划产出量 =可用库存量＋计划产出量 （5）预计可用库存(PAB) 三、主生产计划理论 类别 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 过去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 预测量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 订单量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 计划接收量 10 可用库存 6 -19 预计可用库存 16 6 11 净需求量 24 计划产出量 30 预计可用库存(PAB)：指满足本期需求后剩余可供下一期使用的产品库存数量。 预计可用库存量