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5335面回风顺槽”一通三防”综合管理安全技术措施
编号:HD5335面回风顺槽无计划停风、停电专项管理
安全技术措施
施工单位:掘进一队
负 责 人:蒋 力
编 制 人:于 波
2010年4月20日
审批意见
审批内容:
生产科
通风队
安监科
准备副总
通风副总
安全副总
总工程师
审批日期
年 月 日
5335面回风顺槽无计划停风、停电专项管理
安全技术措施
为防止5335回风输顺槽掘进施工期间因停电、局扇及主扇停止运转等原因造成瓦斯超限而出现瓦斯事故,特编制如下专项管理安全技术措施。
一、施工地点:5335面回风顺槽掘进工作面
二、防范安全技术措施
一)瓦斯监测措施:
1、工作面按规程要求(传感器悬挂在距顶板不得大于300mm,距帮不得小于200mm的位置)悬挂瓦斯监测仪,非专职人员不准任意调动,保证传感器的灵敏可靠。
2、施工期间如对监测设备有危害时,当班班长或跟班人员在瓦
检人员的监护下移到安全地带或掩护好,以免损坏设备,过后及时恢复。
3、监测设备正常运行期间,任何人不得擅自停用监测设备或改
变其定义值,一经发现追究个人的责任。
4、监测设备发生故障时应及时通知监测维修人员,不得私自处
理。维修人员接到故障通知后必须及时处理。
5、当班的班组长下井时必须携带便携式瓦斯报警仪,并把常开
的报警仪悬挂在顶板下0.3米、距帮不小于0.2米位置,距掘进工作面不大于5米范围内无风筒一侧,当报警仪报警时,必须停止工作,立即汇报调度室和通风部门。
二、掘进期间因故局扇停气采取措施
1、局扇实行专人挂牌管理制度,设专职电工看管,其它人不得随意停开局扇。
2、局扇和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置,当瓦斯超限时能立即自动切断局扇供风巷道中的一切动力电源,但局扇保持正常运转。
2、因故局扇停风时,电钳工立即切断该工作面回风路线内动力电源并加锁。该地点瓦检员和局扇司机、电钳工要立即查明风机停气原因并向队、矿调度进行汇报。
3、所有人员必须撤至新鲜风流处,并在153轨道5335回顺掘面拉门点设置栅栏和警示标牌、警戒人,禁止任何人员入内。
4、严禁局扇自行启动。局扇恢复运转时,根据局扇停气时间长短,工作面瓦斯浓度的高低,而采取相应的措施进行处理。
1、)当掘进工作面停风区内最高瓦斯浓度不超过1.0%时,瓦检员检查风机及其开关附近20米内风流中的瓦斯浓度,当瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局扇,恢复正常通风。
2、)当掘进工作面停风区中瓦斯浓度超过1%,最高瓦斯浓度不超过3%时,通风队、掘进队带班领导现场指挥,控制排放瓦斯。首先将排放回风路线内动力电源切断,将所有作业人员撤至新风处待命。排放时要采用风机前放风箱或风筒错口控制风流大小进行排放瓦斯。排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%。当掘进工作面风流中瓦斯浓度不超过1.0%时,方可恢复供电。
3、)当掘进工作面瓦斯浓度超过3.0%时,所用人员撤至153采区上部车场待命。由通风队制定排放瓦斯安全技术措施,经矿总工程师批准后,方可进行排放瓦斯。
5、如果在夜班出现风机停气情况时,并且工作面瓦斯浓度超过3.0%时,通风队先制定排放瓦斯措施,由值班矿长批准,并召开有关单位值班领导参加的排放瓦斯会议,落实措施中的有关规定,做好停、送电和撤人工作,并入井现场指挥排放瓦斯。
6、排所有参加排放人员必须认真学习排放措施,排放瓦斯必须严格执行排放瓦斯安全技术措施中的各项规定,并落实到人头上。
7、排放负责人及瓦检员首先指派人员设好警戒,然后检查局扇及其开关前后20米范围内风量及瓦斯浓度,当风量满足要求、瓦斯浓度小于0.5%时,方可开启局扇排放瓦斯。
7、排放瓦斯期间,回风巷道内、北风井及地面附近人员停止作业。
8、排放瓦斯严禁“一风吹”,要利用放风箱调节供风量,限量排放工作面瓦斯,并将全风压风流汇合处瓦斯浓度控制在1.5%以下。
9、全风压风流汇合处要设置瓦斯声光报警仪,并派专人检查和看管,当全风压风流汇合处瓦斯浓度即将达到1.5%时,立即减少风筒供风量。
10、当所排放巷道风流中瓦斯浓度降至1%以下后,瓦检员进入掘进面检查瓦斯和风筒情况,是否有瓦斯积聚、风筒断口等现象。如果无异常,则排放瓦斯结束,吊挂好风筒。
11、在瓦斯排放结束确认安全后,由排放负责人通知恢复掘进面动力电源,结束警戒,恢复正常作业。
三、主扇停运时的安全措施:
1、当接到主扇停运信号后,工作面必须立即停止工作,将本工作面动力电源停到零位,并切断风机电源,由跟班队长及班长,瓦检员、安检员组织沿入风路线撤到入风大巷,清点人数并汇报矿调度。
2、
2、待主扇恢复运转后,由矿、科、队带班人员和瓦检员由入风侧进入,开始进行全面检查,接到矿、科、队带班领导通知后方可进入工作面进行工作。
3、来电后,根据风机停气时间长短
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