表面处理技术概论第三章 涂料与涂装技术.pptVIP

逆向辊涂 1-涂料盘；2-供料辊（钢质）；3-涂漆辊（橡胶）；4-金属带；5-导向辊；6-背撑辊 （8）淋涂 人工淋涂和幕帘淋涂 幕帘淋涂 1-漏斗；2-漆液幕帘；3-台板；4-漆槽；5-单向定量泵 （9）电泳涂装 电泳涂装 1-表面处理后的工件；2-电源；3-工件；4-冲洗；5-槽液过滤；6-沉积槽；7-循环泵 电泳涂装示意图 电泳涂装的工艺流程 （10）粉末涂装 优点： （a）无溶剂 （b）减少污染 （c）涂膜性能好 （d）一次涂覆 （e）涂料损失少 （f）工作效率高 涂装方法 粉末输送方式 粉末附着方式 涂装过程及原理 火焰喷涂法 压缩空气 熔融附着 粉末涂料通过火焰喷嘴的高温区熔融或半熔融喷射到预热的基底表面 流化床法 空气吹动 工件预热 压缩空气通过透气板使粉槽内的粉末处于流化态，将预热的工件浸入，使涂料附着 静电粉末喷涂法 压缩空气 静电引力 利用电晕放电使雾化的粉末涂料在高压电场下荷负电荷并吸附于荷正电的基材表面 静电流化床法 空气吹动 静电引力 用气流使粉末涂料呈液化态并带负电，放入带正电工件，涂料被吸引吸附，再加热熔融固化 静电粉末振荡法 机械静电振荡 静电引力 高压静电下靠阴极电栅的弹性振荡使粉末充分带电和克服惯性，沿电场引力吸附于被涂物表面 粉末电泳涂装法 液体化 电泳 将粉末涂料分散到加有表面活性剂的液体介质中，用电泳的方法涂覆 粉末涂装的方法 ① 流化床法 （a）工件清理：将工件侵入汽油或三氯乙烯蒸气中清除油污，用喷砂或抛丸除锈，清理干净。 （b）预热：工件预热的温度应高于粉末涂料的溶化温度20℃左右。 （c）覆蔽：工件中不需要涂覆的部分可用夹具（如硅橡胶）保护起来。 （d）涂覆：将工件进入流化床，为获得均匀而连续的涂层，工件浸涂一次取出后，立即反转180°，待涂层溶化后在浸涂一次，又立即反转180°，浸涂一次的时间为1~2s。 （e）后热固化：为使工件上的涂层更好地固化成膜，应进入烘干室再次加热。 振动流化床结构图 1-流化槽；2-观察窗；3-微孔隔板；4-橡皮垫圈；5-均压板；6-圆环形出风管；7-弹簧装置；8-偏心轮；9-电动机；10-气室 流化床结构图 1-流化槽；2-流化的粉末；3-微孔隔板；4-密封圈；5-均压板；6-气室；7-压缩空气管 ② 静电粉末喷涂法 （a）对基材表面的前处理：这是影响到涂膜性能和质量的主要步骤。 （b）覆蔽：对于不需要涂装的部位，需要在工件预热之前，把不需要涂覆的部位涂上不导电的硅橡胶溶液或用胶布覆盖。 （c）工件预热：为了使工件获得所需厚度的涂层，在喷涂之前可将工件加热到一定温度。 （d）喷涂：喷涂时，须将工件接地，喷枪头部接负高压电源。 （e）固化：喷涂后的工件送进烘炉加热至一定温度，试树脂交联成大分子网状结构。 静电粉末喷涂设备 ③ 静电流化床法 涂装线材的静电流化床 1-多孔板；2-线材；3-透气隔板 有控制电级的静电流化床 1-控制电极；2-长形零件；3-充电电极 思考题 1.一般涂料是由哪些成分组成的？各自的作用是什么？ 2.涂料的主要作用有哪些？ 3.涂料的成膜方式有哪些？光固化涂料属于哪种成膜方式？ 4.涂料的发展方向有哪些？它们各自的特点是什么？ 5.物体涂装前为什么要进行表面处理，常用的涂装前处理有哪些？ 6.手工工具涂装方法有哪些？它们的特点是什么？ 7.空气喷涂常用的喷枪有哪几种？它们的特点是什么？ 8.器械装备涂装的方法和相应的设备有哪些？ 3.1.7 涂料的发展方向及功能涂料 1 水性涂料 常见的水性涂料：水性涂料以水位分散介质和稀释剂，与溶剂型和非水分散型涂料相比较，最突出的优点是分散介质水无毒无害、无污染环境，同时还具备价廉、不易粉化、干燥快、施工方便等优点。 常见的水性涂料类型主要有： 水性聚氨酯型、环氧树脂型、丙烯酸树脂型、无机水性涂料。 (2) 特殊功能水性涂料 ① 水性防腐涂料 ② 水性闪光涂料 ③ 水性氟树脂涂料 ④ 功能型水性建筑涂料 ⑤ 汽车用水性涂料 ⑥ 电泳涂料 ⑦ 高装饰水性涂料 2 粉末涂料 粉末涂料按照成膜物质来分，形成了热固性树脂（如环氧树脂和聚酯树脂）和热塑性树脂（如PVC和尼龙11）两大类。 3 高固体份涂料 ① 高固体份醇酸树脂涂料 ② 高固体份丙烯酸涂料 ③ 高固体份聚氨酯涂料 ④ 高固体份环氧树脂涂料 4 光固化涂料 特点： a.节省能源，耗能约为热固化涂料的1/5-1/10。 b.无溶剂排放，既安全又不污染环境。 c.固化速度快（0.1-10s），生产效率高，适合 流水线生产。 d.可涂装对热敏感的基材。 e.涂层性能优异，具有良好的耐摩擦性、耐溶剂 性及耐粘污性等性能。 实验室和工厂常用的紫外光固化机 ① 木器用UV固化涂料 4