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[建筑]锥体方案
鄂尔多斯电力冶金公司利用电石渣2500t/d熟料新型干法水泥生产线安装工程
生料均化及窑尾喂料锥体结构施工方案
编制: 日期:
审核: 日期:
批准: 日期:
中国华冶科工集团有限责任公司
生料均化及窑尾喂料锥体结构施工方案
生料均化及窑尾喂料钢筋混凝土锥体结构位于16.174m标高,锥体全高16.096m,壁厚600,在19.58m标高处设卸料口8个,锥体顶部1796范围为实体结构,由轻质混凝土填充。
一、施工部署
16.174m标高至18.674m标高HL-2梁施工→18.674m至30.474m椎体结构施工→锥尖部分施工。
二、18m平台及HL-2施工
第一次混凝土浇至18m标高,第二次混凝土浇至19.2m标高,以后每1.2m高浇筑一次,直至到顶。18m平台及HL-2施工按常规法施工。弧形模板细部尺寸由技术人员确定。
三、椎形体模板施工方案
椎形体模板由竹胶合板配制,外钉50*80木方,支撑系统采用¢48架管、扣件与椎体内满堂脚手架连接。与木方连接的架管用液压弯管器将其弯制成弧形,每一步模板弧度大小值由技术人员计算确定,弧形架管由3000长架管弯制而成。对拉螺杆由ф12钢筋焊制双向@500,该结构对拉螺杆为一次性摊销,对拉杆长度为1100.模板立面配板图详见图1
四、椎体施工荷载验算
椎体砼每一板的施工高度为1.2m。取1m宽的椎体截面作为计算单元,计算简图2附后。根据简图受力分析,三角B部分荷载全部传递给已浇筑的砼构件上,三角A部分砼荷载通过模板传递给满堂脚手架立杆。该部分砼计算线荷载为:
0.693m*1.2m/2*1m*2.5t/m3=1.04t/m.
支撑模板的脚手架立杆间距要求为@700,每根立杆所受垂直荷载为730kg,按如图3方式顶撑模板,每根立杆所受压力为365kg,本脚手架完全满足结构安全。
五、18m层以上满堂脚手架的搭设方案
脚手架立杆与18m层平台之间要求满铺50厚木板,使得立杆荷载均匀地传递到梁板上,18m层平台浇筑后满堂脚手架的搭设方法详见附图4,18m层平台正中有一1700*6800大的孔洞,满堂脚手架在此处搭设由下部升起。满堂脚手架最外圈直径为 6.5m,立杆高度 1.2m,第二圈脚手架直径为 5.8m,立杆高度为3.0m,满堂脚手架随椎体的升高而随之升高。
六、混凝土浇筑
垂直运输采用QTZ315型塔式起重机,在浇筑过程中由专人指挥,用对讲机完成信号传递。
七.钢筋加工:
钢筋加工以在现场加工棚内集中加工为主,设置一个加工棚,布置一套钢筋加工机械。严格按钢筋下料表进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等,钢筋在使用前清除干净,带有斑点或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋连接:直径≥18mm的钢筋主要采用机械连接,当纵向钢筋接头采用机械连接确有困难时,若能确保焊接质量,经设计院同意后可采用焊接接头,水平钢筋采用闪光对焊。
直径18mm的钢筋主要采用搭接接头,搭接长度应满足设计要求。
本工程钢筋采用HPR235级钢筋和HRB335级钢筋.¢12以内盘园采用GT4-14全自动钢筋调直液压切断机进行调直下料, 钢筋连接ф18及以上钢筋采用直螺纹套筒连接. ф16以内钢筋采用焊接或绑扎搭接.施工中严格按施工图及施工验收规范施工,钢筋垂直及水平运输由QTZ50-5010型塔式起重机完成.
八.质量保证措施
1.施工中应严格执行国家现行施工规范及工程质量验收标准。
2.有关施工人员要认真熟悉图纸,做好图纸会审和技术交底工作,技术负责人应做好复核和变更联系工作,严格按图施工。
3.做好测量,定位、放线工作,并由监理复查签证。
4.做好施工记录,并派专人负责施工技术资料的收集整理工作。
5.保证施工人员,强化劳动纪律,确保工程质量和工期。
6.特殊工种和重要岗位必须持证上岗。
九.确保安全生产的技术组织措施
(一)安全管理方针目标
在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。坚持管生产必须管安全的原则,认真贯彻执行建设部、省、市有关安全规定。
(二)安全保证体系
建立以项目经理负责,由施工队、项目部、公司三级安全施工管理保证体系。本工程将落实国家和省市关于工程安全管理的政策,遵守相关法律、规范,制度,确保本工程的安全管理目标得以实现,特制定本工程安全保证体系,健全安全生产责任制,由公司直接领导下的项目部所有管理人员明确自己的安全责任。
(三)安全管理保证制度
建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底,落实到人的项目安全管理责任制。项目部设立专职安全管理员,具体负责项目安全管理工作。
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