机械设计课程设计---用于带式运输机传动装置中的三轴线双级斜齿圆柱齿轮减速器.doc

设计计算及说明 结果 设计任务书 设计一用于带式运输机传动装置中的三轴线双级斜齿圆柱齿轮减速器 总体布置简图 工作状况 载荷平稳、单向运转 原始数据 鼓轮的扭矩（N?m） 运输带速度（m/s） 鼓轮直径（mm） 带速允许偏差（%） 使用年限（年） 工作制度（班/日） 420 1.0 320 5 5 2 设计内容 电动机的选择与参数计算 斜齿轮传动设计计算 轴的设计 滚动轴承的选择 键和联轴器的选择与校核 装配图、零件图的绘制 设计计算说明书的编写 设计任务 减速器总装配图一张（0号或1号图纸） 齿轮、轴零件图各一张（3号或4号图纸） 设计计算说明书一份 传动方案的拟定及说明 如任务说明书上布置简图所示，传动方案采用展开式二级圆柱斜齿轮减速箱 电动机的选择 电动机类型选择 按工作要求和工作条件，选用一般用途的Ｙ（IP44）系列三相异步电动机。 电动机容量 工作机所需功率ＰＷ Pw＝==2.625kW 电动机的输出功率Pd 传动装置的总效率 式中，η1、η2 …为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的效率。由《机械设计课程设计》表2-4查得： 闭式圆柱齿轮传动的效率 弹性连轴器传动的效率 滚动轴承传动的效率 鼓轮轴滑动轴承传动的效率 则 故 电动机额定功率Ped 由《课程设计》表20-1选取电动机额定功率 电动机的转速 工作机主轴转速 各级传动比可选范围 由《课程设计》表2-2查得二级圆柱齿轮总传动比可选范围 电动机转速的确定 电动机转速的可选范围 参考《课程设计》表19-1（Y系列三相异步电动机的参考比价），本着节约的原则选取4极电动机，同步转速1500r/min，满载转速 确定电动机型号 由额定功率，同步转速1500r/min，选取电动机型号为Y112M-4，主要技术数据如下： 型号 额定功率（kW） 满载转速（r/min） Y112M-4 4 1440 2.2 2.3 传动装置的总传动比及其分配 总传动比 分配各级传动比 圆柱齿轮传动比 同步转速1500r/min 计算传动装置的运动和动力参数 各轴转速n（r/min） 减速器高速轴为１轴，中速轴为２轴，低速轴为３轴， 各轴转速为： 各轴输入功率P（kW） 各轴输入转矩T（N?ｍ） 项目 电动机轴 高速轴1 中速轴2 低速轴3 转速（r/min） 1440 1440 257.14 59.66 功率（kW） 3.052 3.02 2.90 2.78 转矩（N?ｍ） 20.24 20.03 112.22 445.01 传动比 5.60 4.31 效率 0.99 0.96 0.96 传动件的设计计算 （一）、齿轮传动设计计算 1、高速齿轮组 选定齿轮类型、精度、材料及齿数 ① 用斜齿圆柱齿轮 ② 用7级精度 ③ 料：选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS；大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者硬度差为40HBS ④初选小齿轮齿数： 大齿轮齿数 ⑤ 选取螺旋角 按齿面接触强度设计 ①确定公式内各计算数值 试选 由《机械设计》（齿轮传动设计所用参数全部来自此书）图10-30选取区域系数 由图10-26查得，， 小齿轮传递的传矩 由表10-7选取齿款系数 由表10-6查得材料弹性影响系数 由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限 应力循环次数： 由图10-19查得接触疲劳寿命系数 接触疲劳许用应力： 取失效概率为1%，安全系数S=1 ② 计算 小齿轮分度圆直径 计算圆周速度 齿宽b及模数mnt 计算纵向重合度 计算载荷系数K 使用系数 根据，7级精度，由图10-8得动载系数 由表10-4查得 由图10-13查得 由表10-3查得 故载荷系数 按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径 模数 按齿根弯曲强度设计 ①确定计算参数 计算载荷系数 根据纵向重合度，从图10-28查得螺旋角影响系数 计算当量齿数 查取齿形系数：由表10-5查得 查取应力校核系数：由表10-5查得 计算弯曲疲劳许用应力 由图10-18查得弯曲疲劳寿命系数 由图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限；大齿轮的弯曲疲劳强度极限 取弯曲疲劳安全系数S=1.4 计算大、小齿轮的，并加以比较 大齿轮的数值大 ②设计计算 取模数 齿数 取，则 几何尺寸计算 ①计算中心距 ，圆整为116mm 按圆整后的中心距修正螺旋角 ③计算大、小齿轮的分度圆直径 ④计算齿轮齿宽 圆整后取 校合低速齿轮组 齿轮类型、精度、材料及齿数 ① 选用斜齿圆柱齿轮 ② 选用7级精度 ③ 材料：选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS；大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者硬度差为40HBS ④ 小齿轮齿数：