h8c[工作总结]氯甲烷压缩机检修.docVIP

氯甲烷压缩机检修规程 1、目的 本规程规定了活塞氯甲烷压缩机的检修方法及质量标准。 2、范围 本规程适用于有机硅一分厂氯甲烷压缩机的检修。 3、要求 3.1 检修周期 小修：运行200～2000小时（2D5.5W-45/2～9.5型机为100～1200小时）。 中修：运行1500～4000小时（2D5.5W-45/2～9.5型机为500～2400小时）。 大修：运行7000～18000小时（2D5.5W-45/2～9.5型机为4200～8000小时）。 3.2 检修内容：（可根据实际情况检修其中的某些内容） 3.2.1 小修 检查、紧固机器各部位连接螺栓等紧固件情况。 检查或加固气体管道、附属设备支架。 更换或修理已泄漏的各阀门。 检查或修理控制点仪表。 检查、清洗压力表、安全阀进口管道内污物。 检查、清洗或更换循环油过滤器。 检查、清洗、修理或更换气阀。 检查或更换气缸填料密封。 检查或更换活塞环、支承环。 检查或更换刮油环、油封填料环。 3.2.2 中修 包括小修内容。 检查活塞、活塞杆装配位置、磨损程度及其它形式的损伤情况，必要时探伤检查。 检查气缸水平度、气缸镜面磨损情况及其它缺陷，必要时更换气缸或缸套。 检查或更换主轴承或主轴瓦，测定主轴瓦与主轴颈径向间隙、曲轴轴向窜量。 检查曲轴安装位置、磨损程度以及有无裂缝。 检查连杆轴瓦径向与轴向间隙，更换或修刮轴瓦，连杆螺栓残余变形，伸长量及探伤。 检查或调整十字头在滑道中的装配位置，检查十字头磨损及与十字头配合情况，检查十字头滑履磨损以及滑道的间隙，检查十字头销固定情况，十字头颈有无裂缝，必要时进行探伤。 检查或校验安全阀。 循环油泵拆检、修理，清洗循环油系统，吹净主机传动部件油孔，更换润滑油。 清洗气缸冷却水套、中冷器芯子，中冷器试漏。 清洗吸、排缓冲器及进口过滤器。 电动机、电器部分检查、修理。 3.2.3 大修 包括中修内容。 检查气缸与十头滑道同轴度。 检查十字头滑道中心线与曲轴中心线垂直度。 检查机身水平度以及十字头滑道磨损情况。 曲轴、连杆、十字头、活塞、活塞杆所有应力集中处进行探伤检查。 气缸工作腔、整体铸造冷却水夹套进行强度试压，探伤检查。 对缓冲器、水冷却器壳体、分离器进行检测（包括测厚、强度和气密性试验、焊缝检查）。 检查机身有无裂缝、渗油等缺陷，地脚螺栓有无松动，基础有无沉陷、受损。 检查或更换气体工艺管道及气路各种阀门。 主机、附属设备、管道等进行全面涂漆防腐。 3.3 检修方法及质量标准 3.3.1 主要零部件检修方法 用水平仪测量机身水平度，用拉线法测量中体、滑道、气缸同轴度。 用着色法检查瓦的接触面积。 用卡尺、内外径千分尺、千分表测量圆度、圆柱度等。 用塞尺测量活塞与气缸、填料与活塞杆的径向间隙。 用压铅法测量轴瓦间隙、气缸余隙。 用着色、磁粉、无损探伤法检查零部件裂纹等缺陷。 主轴颈、曲轴颈、活塞杆可用电镀、喷镀等方法修复。 3.3.2 主要零部件检修质量标准及判废标准： 序号 零部件名称 质量标准或技术要求 判废标准 1 基础 ①不允许开裂、渗油、大块混凝土剥落； ②基础连机组总重心与底面形心一致，偏差不得超过现有长度的5%。 ①顶面垂直振幅＞0.15mm，水平振幅＞0.2mm； ②有贯穿性开裂。 2 机身与中线、缓冲罐 ①机身纵横向水平度为0.05mm/m； ②安装机身时，主轴承孔中心线及机身滑道中线的水平度偏差不大于0.1mm/m。 ③安装排气缓冲罐时，应保证支座与滑履垫铁之间的间隙为2～3mm。 注意：应在热稳定状态下调整排气缓冲罐支座的四个调整螺栓。 ①重要受力部分产生裂缝。 ②滑道直径已镗大后超过原直径的2%以上。 3 曲轴与主轴瓦 曲轴： 水平度0.1～0.15mm/m。 主轴颈径向圈跳动≤0.05mm。 轴颈不允许有裂缝、明显划痕。 轴颈磨损板限：mm 轴颈直径 ＜100 100～200 200～300 圆柱度 主轴颈 0.10 0.20 0.25 曲柄销 0.12 0.22 0.30 主轴瓦： ①主轴瓦背与轴承座孔接触点总面积不小于60%。 ②主轴颈与对开轴瓦的下瓦在90°～120°的弧面上均匀接触，其接触点的总面积不小于70%。 ③主轴瓦与主轴颈配合的径向间隙为（0.8～1.2×10-3）d，轴向间隙为0.2～0.5mm（d为主轴颈直径）。 ①曲轴颈修理后减少量超过原直径的5%。 ②裂缝无法消除。 ③弯曲无法校直。 ④轴瓦轴衬有严重划伤或烧瓦、脱层，瓦背和座孔贴和不均匀，径向间隙已超过规定值。 4 连杆与大头瓦、小头瓦 连杆体： ①弯曲不超过1mm/m。 ②大小头孔中线平行度为0.06mm/m。 ③大小头孔圆柱度不超过直径尺寸公差1倍。 ④连杆体与大盖剖分面应均匀贴合。 连杆螺栓： 拧紧连杆螺栓前后应测量长度，或