墙地面聚合物水泥基复合防水施工.docVIP

主要分项工程施工方案和技术措施 （四）墙地面聚合物水泥基复合防水施工 1、材料要求 聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其它添加剂制成的液料与粉料双组份水性建筑防水涂料。按规定比例混合拌匀使用，属反应挥发型，对环境和人体健康无危害的环保型防水涂料。其性能指标符合下表要求。 聚合物水泥防水涂料性能质量要求 序号 试验项目 技术指标 Ⅰ型 Ⅱ型 1 固体含量，%≥ 65 2 干燥时间 表干时间，h ≤4 实干时间，h ≤8 3 拉伸强度（无处理），MPa ≥1.2 ≥1.8 4 断裂延伸率（无处理），% ≥200 ≥80 5 低温柔性，φ100mm棒 －10℃无裂纹 — 6 不透水性，0.3MPa，30min 不透水 不透水 7 潮湿基面粘结强度，MPa ≥0.5 ≥1.0 （2）防水产品的双组份经分别搅拌后，其液体组份为无杂质、无凝胶、无对人有害气味的均匀乳液。固体组份为无杂质、无结块、无对人有害气味的粉末。 （3）该种防水涂料必须在建委材料备案，出厂时要有产品合格证，使用说明书和试验报告等证件；材料运到施工现场后，必须进行抽样复制，检测合格后方可使用。 2、主要机具 （1）清理防水基层的工具：铁锹、锤子、凿子、钢丝刷、油开刀、条扫、吹尘器等。 （2）取料配料工具：台秤、电动搅拌器、搅拌筒、装料小桶等。 （3）涂料涂覆工具：滚刷、刮板、油漆刷等。 3、操作工艺 （1）工艺流程 清理基层→配制防水涂料→涂底层防水层→细部附加层→涂刷中间层防水层→涂刷表层防水层→自检、清扫→第一次试水→饰面施工→第二次试水→质量验收。 （2）清理基层： 必须认真负责的彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时保持基面清洁卫生。 （3）配制防水涂料 在涂刷之前必须有专人负责配料，可按下表提供的配合比分别称出配料所用的液料、粉料和水的重量。装在搅拌筒内，用手提电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分散的粉料。 防水涂料配合比 涂料类别 按重量配合比 Ⅰ型 底层涂料 液料∶粉料∶水＝10∶7-10∶14 中、面层涂料 液料∶粉料∶水＝10∶7-10∶0-2 Ⅱ型 底层涂料 液料∶粉料∶水＝10∶10-20∶14 中、面层涂料 液料∶粉料∶水＝10∶10-20∶0-2 （4）涂刷底层防水层： 用滚刷或油漆刷醮底层涂料，均匀地涂刷基层，不得露底，一般用量为0.3-0.4kg/m2。待涂层干固后（一般不粘脚时），方可进行下一道涂膜。 （5）涂刷细部加强层： 对地漏、管根、阴阳角等容易发生渗漏部位，进行密封或加强处理。 （A）嵌填密封膏：按设计要求在管根等部的凹槽内嵌填密封膏，密封材料嵌填严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂、鼓包和下塌现象。 （B）细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等容易发生渗漏的薄弱部位，可增加一层胎体增强材料，胎体增强材料以低碱无纺布、玻纤网格布为宜，其宽度不小于300mm，搭接宽度应不小于100mm。施工时先涂刷JS复合防水涂料，再铺胎体增强层，再涂JS复合防水涂料。 （6）涂刷中、面层防水涂料： 按设计要求的涂层厚度和上表提供的防水涂料配合比，将配制好的Ⅰ型或Ⅱ型JS复合防水涂料，均匀地涂刷在已干固的涂层上，并与上道涂层垂直涂刷，以保证涂层厚度的均匀性，每遍涂刷量以0.8-1.0kg/m2为宜，多遍涂刷以达到涂膜的厚度要求；其涂膜防水涂刷遍数、厚度及涂料用量，参照下表。 涂刷遍数、厚度与用量 涂料型号 遍数（道） 涂料用量（kg/m2） 涂膜总厚度（mm） Ⅰ型 4 约3.2 1.5 Ⅱ型 4 约2.8 1.5 注：1、涂料用量均为液料和粉料原材料的用量，不含稀释加水量；2、涂膜总厚度以士力块法、针扎法检查。 （7）自检、清扫 完工后操做者要先行自检，有不合格的部位自行修复，直到合格，并认真打扫干净后，交付专业队和有关人员初验。 （8）完工后的蓄水试验 在最后一遍防水涂层干固48h后，进行第一次试水，如无门槛或室内外同标高时，先用水泥砂浆或粘土在门口处抹一档水条，一般高度50mm左右，然后蓄水，水深20-30mm，时间为24h，无渗漏为合格。 （9）土建做完保护层或装修饰面层后，进行第二次试水检验，由工程监理、质检部门最后按100%房间验收。 4、质量标准 （1）主控项目 （A）聚合物水泥防水涂料不论Ⅰ型、Ⅱ型均适合卫生间间防水，材质必须符合行标JC/T894-2001的要求，并有出厂合格证、使用说明、检测报告和抽样复测合格报告，不得使用过期、受潮等假冒伪劣材料。 检验方法：对照标准检查各项技术指标及检验报告。 （B）防水基层必须抹平压光，不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷，立墙涂刷防水层的高度符合设计要求。 检验方法：观察检查和尺量。 （C）厕浴间涂膜防水层