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RJ-WI-03-029烫金作业流程指导书
文件名称:烫金作业流程指导书
文件编号:RJ-WI-03-029
文件版本:A:0
制定:
部门 职位 签名 日期 审核:
部门 职位 签名 日期 批准:
部门 职位 签名 日期 会签:
部门 职位 签名 日期 公司标准文件,未经授权许可不得擅自复制使用!
版本 修改内容 修改人 修改日期 A 首次发行 胡刘超 2014-02-27
目的:
为了提高工作效益,减少不必要的浪费,营造一个舒适的工作环境,打造支素质良好的精英团队。
范围:
本作业流程指导书适用于烫金车间生产作业过程的操作和管控。
职责:
3.1 工程部负责本指导书的制定。
3.2 生产部负责依照此指导书对工人进行作业流程的培训和管控。
3.3 品管部负责依照此指导书对车间作业规范进行监控与纠正。
3.4 总经办负责本作业指导书的审批。
程序:
4.1操作前准备:
4.11认真查看前一日计划科提供的烫金工序计划表和派工单。
4.12详细参阅工艺流程单内容,按工单和《物料需求表》备好所需物料。(按标注版号备好烫金版及半成品料)
4.13根据《机器日常保养项目记录表》内容进行保养,检查机器是否正常。
4.2操作方法:
4.2.1认真参阅工艺流程单内容,发现疑问及时提出并寻求解决方案。
4.2.3认真检查烫金版表面是否有磨损或缺口,确认OK后再根据产品烫金的位置进行调试刀版。
4.2.4调试好刀版后,先按照烫金质量标准试烫几张进行自检,确认后再交品管、组长进行首件签样,然后让操作员按首件样品的标准进行批量生产。
4.2.5在生产过程中,操作员要配合QC人员的工作,不间断地进行自检,发现问题或有疑问立即向组长汇报,并及时解决,不能解决的逐级上报。
4.2.6生产的数据必须准确。大张好料:200pcs/捆;差料:500pcs/捆。产品装满一篮(箱)填写好标识卡,挂与篮子或纸箱上。尽量让产品保持平整,以便下工序生产。
4.2.7为了确保烫金质量,机台操作员要控制好烫金速度,大张好料40张/分钟,差料45张/分钟。任何人不得擅自调整机器速度。
4.2.8机台操作员必须将当天生产的产品废料及时、准确地填写在日报表上。所有的产品报废率应控制在5%之内。
4.2.9下班时,男工提前15分钟将所有机台的废料用垃圾袋装好,并按“红包”、垃圾进行分类处理,将所有机台生产的半成品按划分区域整齐摆放;女工提前5分钟打扫好自己机台周围的清洁卫生,并填写好各自机台的详细交接记录。
4.2.10不良品统一放置不合格区,并将不同品名规格区分作好标识。
4.3机台保养:
4.3.1机台操作员上机操作前,先按动一下手动加油泵加油,如有异常应检查油管接头是否松动脱开或损坏,并及时维修。
4.3.2机台使用过程中,应随时注意观察各部件运转是否正常,若有无异常出现应及时停机查找原因并加以排出。
4.3.每月定期检查螺丝、链条,传送带是否有松动或脱落,以免损坏机器。
4.4安全生产:
4.4.1新进员工一定要经过培训合格后方能上机操作。操作员要严格按照规范的操作方法进行生产。
4.4.2调试烫金切刀时,要关闭主机,用手动制动摩擦盘调整间隙,以防止上下刀碰撞损坏切刀和制动离合器,特别是对人身造成伤害。
4.4.3机台周围随时保持清洁畅通,无妨碍操作员的妨碍物。
4.4.4在机台危险的地方,用醒目的标识标示清楚。
4.4.5定期检查车间的消防设施,防止重大事故发生。
4.5.6操作员严禁在喝酒后或吃有催眠成分的药物后上机操作。
4.5操作结束:
4.5.1按6S的要求清理工作现场。
4.5.2、每单烫金完成后,机长负责核对订单数量,如不够数立即上报组长,由组长追溯原因并及时向上级报告。
4.5.3、生产完成的产品由烫金物料员根据产品标识卡认真填写数据交接单,整齐地摆放在指定区域或转到下工序生产。
5、记录:
5.1《生产日报表》
5.2《工序完工汇报》
6、附录(烫金工序操作流程图):
1.0 认真查看派工单,按计划要求准备生产物料。
1.1 认真审阅生产工艺单。 2.0 仔细检查烫冲版是否完好。
2.1 确认烫金金纸的松疏与成色。
2.2检查机台、设备及其电源。 3.0 开启机器总电源。
3.1 打开触摸显示屏。
3.2 开启电眼、检查电眼指向。
3.3 调试烫金切刀,
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