[工作总结]煤矿安全工作汇报材料.docVIP

习水富泓煤矿 安 全 工 作 汇 报 材 料 尊敬的各位领导； 我代表习水富泓煤矿全体职工，热烈欢迎各位领导莅临我矿检查和指导，下面就我矿安全工作向各位领导做一个简要的汇报，不妥之处敬请批评指正。 一矿井基本情况 1、地理位置及交通状况 我矿位于县城（东皇镇）南西8Km处，隶属习水马临工业经济区管辖。矿区经1Km的矿区公路即可到达马临经济区，马临工业经济区位于省道茅（台）—习（水）公路上。距川黔铁路赶水站百余公里。经马（临）—合（江）公路直达四川合江码头，里程72Km，矿山交通条件优越。 2、矿区范围及矿井可采储量 我矿为新建矿井，于2004年5月取得采矿许可证，本矿区基本呈东西向展布，东西走向约2.9Km，南北走向宽约0.85Km，矿区面积2.3003Km2，开采深度+1207m-+900m.矿井可采储量417.605万吨，设计生产能力为15 万吨/年，矿井服务年限19.9年。 3、安全开采条件 （1）煤层赋存情况 矿区煤系属于上二叠系龙潭组，该组含煤地层总厚度64.6-126.17m ,含煤9-13层，其中可采煤层三层，分别为C5、C8、C12煤层平均厚度分别为1.4m、2.22m、1.52m。C5 煤层顶板为粘土岩、泥质岩、粉砂岩；底板岩层为细砂岩。C8煤层顶板为粉砂岩泥质粉砂岩或细砂岩，底板岩层为粘土岩、泥岩和粉砂岩。C12顶板岩层为粉砂岩及泥质粉砂岩，底板岩层为砂质泥岩。煤层倾角7-9度。 （2）监测监控、压风自救、供水施救和通信联络人员定位紧急避险 （二）、防止瓦斯引燃的措施 1、坚决禁止一切非生产火源的产生；严格执行入井检身制度，严禁携带烟草和点火物品下井；严禁穿着化纤衣服；井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。严禁拆开、敲打、撞击矿灯。 2、生产中可能产生的火、热源，必须严格管理和控制，防止它的发生或限制其引燃瓦斯的能力。 （三）、隔爆措施 防止瓦斯爆炸由局部扩大为全矿性的灾难所采取的措施，使灾害损失减至最小。本矿采用喷雾洒水和设置隔爆水棚的措施作为预防和隔绝瓦斯爆炸的措施。 （四）、瓦斯抽放 本矿利用原安装的瓦斯抽放系统，即地面安装的两组瓦斯抽放泵，一组为高负压真空水环式瓦斯抽放泵，型号为2BEC-400，功率为75Kw，抽放负压为16000Pa；另一组为低负压真空水环式瓦斯抽放泵，型号为2BEC-400，功率为75Kw，抽放负压为16000Pa。每组两台，一台工作，一台备用。以及井下安装的两趟瓦斯抽放管路对井下的瓦斯进行抽放。 本矿采用本煤层抽放、工作面上隅角瓦斯抽放和邻近层瓦斯抽放相结合的办法对采掘工作面的瓦斯进行抽放；1、本煤层抽放具体情况如下：在巷道未掘进时，在巷道两帮打钻场对巷道前方的瓦斯进行预抽，如5102运输巷与回风巷以及8102运输巷都采用这种方式进行预抽。如已停采的8101采煤工作面，在回风巷每间隔5米设一个平行钻孔对本煤层进行预抽。2、并对两煤层的采煤工作面上隅角瓦斯进行抽放。3、针对停采8101工作面出现的瓦斯浓度增高的现象，采取在回风巷布置高位钻孔对邻近煤层的瓦斯进行抽放，钻孔布置为间隔15米设一组穿层钻孔对邻近煤层进行预抽，每组4―6个钻孔。我矿通过采取以上钻孔抽放瓦斯，取得了较好的效果。 由于8102回风巷在掘进过程中，遇到的断层较多，且多为开放性断层，煤层瓦斯含量较低，巷道的上帮为本矿矿界，故只在巷道下帮打钻场对巷道前方的瓦斯进行预抽。 虽然经鉴定C5、C8煤层均无突出危险性，以及在整个采掘过程中，没有发生过瓦斯动力现象，为加强“一通三防”的管理，仍对采掘工作面进行突出危险性预测，并结合探放水有疑必探的要求，还是按要求对工作面进行突出危险性预测，并严格实行掘进通知单制度，严格遵守瓦斯超限不作业的规定。以上为瓦斯防治的初期工作。 五、安全工作管理 我矿认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法律、和法规，树立了 “安全第一，预防为主，”的思想，杜绝“三违”现象的发生。 1、制定了隐患排查制度，在日常的安全生产过程中，制定了隐患排查治理制度和排查治理工作方案，明确排查治理重点，工作步骤和治理措施，安全管理制度化。 2、建立了安全隐患排查治理登记台账，做到排查存在的安全隐患有登记，整改有措施，治理落实到人，治理完工有验收销号。 3、建立了安全隐患自纠自查制度，我矿结合上级部门的检查，加强自身的自纠自查工作，建立健全隐患排查治理长效机制。 4、建立了安全培训制度，在提高全矿职工安全意识的同时，加大管理人员和特种作业人员的培训和教育工作，以提高管理人员的安全意识和技术水平。 六、我矿存在的主要问题 1、现有管理人员的管理水平及特种作业人员的工作技能和业务水平有待提高。 2、稳定职工队伍措施有待完善。我矿目前职工队伍不稳定，进出频繁，技术水平低，给安全生产管理带来了一