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钢木模板施工工法 前言 现代城市内的土建混凝土成型系统施工，主要采用的是清水模板、钢模施工方法。在土建混凝土成型系统的施工过程中组对清水模板或定做、搭设脚手架架体、吊装模板、加固模板等，这是混凝土成型系统施工最普遍的施工方法。根据混凝土成型工程的材料需求和施工工艺，我项目部经过对多个土建工程的经验和实践，制定出了一套行之有效的针对混凝土成型系统施工的新方法—“混凝土成型系统——钢模模板”施工方法（以下简称钢模模板）。此工艺方法实施后取得了显著的经济效益和社会效益，是对混凝土成型系统施工的一次革命。 二、工法特点 钢木模板是一种可以重复使用的混凝土成型系统，不仅能确保混凝土工程质量，而且施工速度快，模板周转次数高，材料消耗低，大大缩短了工期，节约了大量资源（人力、物力、财力），同时能够满足安全、质量和功能等各方面的要求。 三、适用范围 钢木模板适用于工用建筑、民用建筑，桥梁等混凝土施工量较大的工程。 四、工艺采用以新材料技术为基础的螺栓连接工艺代替较高效益的目的、工艺流程操作要点 Symons模板，模板标准尺寸为800m×600mm，重量为11.5kg属于小型组对模板，即使混凝土浇注完毕继续施工，待该拆模的时候也能轻易取下模板。 4、钢木模板支模检验 施工技术人员协同现场施工人员把支好的钢模模板的垂直角度达到图纸要求角度，顶板标高可根据图纸标高调整顶板支架的丝杠直到达到图指标高，确定钢木模板位置是否与结构图纸相符。施工技术人员检验完毕进入下一道施工程序。 5、钢木模板支模加固 钢木模板加固工艺类似于清水模板的加固工艺，但钢木模板只需在独立立面支架处插入穿墙螺杆，对于柱子加固可用钢管围绕柱子的钢木模板用螺杆锁住即可，减少了钢管加固等等一些既费时间又费工。 6、浇注混凝土 钢木模板的荷载量远远大于清水模板的荷载量，模板的材质为符合材料，在钢木模板的荷载量方位内可不考虑模板是否变形，模板和独立支架是组对形式，模板插在独立支架的长度可满足于混凝土对钢木模板的受力值，所以钢木模板也不存帐模的情况。在土建工程中对于混凝土成型系统的施工工艺，钢木模板不用钢钉，木方，大量脚手架体等辅助工具，也不用木工、架子工等技术工种，只需要在现场技术员的指导下利用少量普通工人现场组对钢木模板定位加固钢木模板，即可完成一次混凝土成型系统。 7、拆模工程 钢木模板拆模只需拆除穿墙螺杆，在独立支架的模板槽处有卡口，拆除卡口能直接取出模板，Symons模板材质是符合模板，板面不易与混凝土面粘粘，比清水模板、钢木模板的工艺要简单，程序少，速度快。 六、设备 序号 名称、型号 单位 数量 备? 注 1 2 独立钢支架 根 300 3 独立顶板支架 根 100 4 加长支架 根 60 5 Symons模板 M2 9000 6 穿墙螺杆 套 400 7 钢管 米 2000 8 圆盘锯 台 1 ?七、质量控制 质量标准 、 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 3、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2001） 4、 5、 6、 7、 （二） 质量控制措施 ????安全应用实例