2-4内筒体焊接工艺编制及焊接.ppt

* 2-4内筒体焊接工艺编制及焊接 2-4内筒体焊接工艺编制及焊接 学习情境工作任务书 1、认真阅读产品图纸，分析内筒体的焊接结构； 2、分析内筒体用钢材的性能和焊接性； 3、确定所选用的焊接方法和焊接材料； 4、确定焊接工艺内容，完成焊接工艺； 5、按照工艺要求焊接试件； 6、分析焊接质量，完善焊接工艺。 基本工作思路 1、分析内筒体焊接所用金属材料的物理、力学性能和内筒体材料化学成分； 2、分析反应釜内筒体用金属材料的焊接性； 3、反应釜内筒体焊接工艺要点； 4、编制内筒体焊接工艺； 5、按照焊接工艺要求焊接试件； 6、分析并完善焊接工艺； 7、考虑安全、环保、经济性。 任务要求 在焊接实训基地内完成工作任务 生产要求 内筒体焊接工艺编制及焊接 工作任务 奥氏体不锈钢 焊接性分析 读懂图纸、 产品结构 不锈钢性能 查阅相关标准 按照焊接工艺 焊接试件、分 析质量并 完善工艺 编制焊接工艺 资 讯 确定质量要求 确定坡口形式 确定焊接接头形式 确定焊接工艺参数 确定焊接材料 确定焊接方法 编制工艺及焊接 决 策 查阅 反应釜 技术 标准 读懂 产品 图纸 金属 材料 物理 性能 按照 工艺 焊接 金属 材料 化学 成分 不锈 钢焊 接性 完善 焊接 工艺 分析 焊接 质量 计 划 焊接工艺编制及焊接 焊接 工艺 编制 课前以小组形式完成了不锈钢材料分类、性能分析、焊接方法确定； 个人独立完成了焊接工艺编制 实施 请展示： 不锈钢焊接分析技术资料报告 确定内筒体焊接方法： 内身筒体材料牌号：0Cr18Ni9 规格尺寸为：板材厚度5mm； 焊接方法：SAW、SMAW、GMAW、GTAW 请讨论并修改： 内筒体焊接工艺 请展示： 焊缝焊接工艺 焊条电弧焊 熔化极气体保护焊 非熔化极气体保护焊 埋弧自动焊 夹套筒体焊接工艺编制要求： 明确焊接方法； 焊接材料选择原则； 焊接坡口形式； 确定焊接工艺参数； 明确焊接质量要求； 编制SAW焊接工艺： 编制SMAW焊接工艺： 编制GMAW焊接工艺： 编制GTAW焊接工艺： 焊接试件： 按照所编制的焊接工艺内容要求焊接试件 应注意事项： 在焊接过程中应如实记录焊接参数 在焊接过程中应注意安全、健康、环境 请展示： 焊接后试件 完善焊接工艺： 分析焊接过程及试件焊接质量,完善焊接工艺 1、不锈钢焊接性分析报告； 2、焊条电弧焊工艺； 3、熔化极气体保护电弧焊焊接工艺； 4、埋弧自动焊焊接工艺； 5、非熔化极气体保护电弧焊焊接工艺； 6、产品焊接试件； 检查