5S是管理合理化的根本.pptVIP

为什么5S是管理合理化的根本 一、为什么要合理化 合理化者： A.??? 企业之大事。 B.???? 生死之路。 C.???? 存亡之道也。 二、一般工厂常见之现象 A.??人力不足,却不见得在效率的提升上有任何的改进措施。 B.??为了赶产量、出货,各级干部拼命的投入生产系统中,对于新的构想计划无法得到大家的共识与支持。 C.? 物品到处摆放,欠缺规划到处可见呆事、呆物、呆料”无人问津。 D.?不管生产有多脏乱,生产挂帅,只要产品能出来,不要影响出货就好。 二、一般工厂常见之现象 E.?出现不良品,欠缺任何具体的改善措施,现场主管忙于修理不良品。 F.??设备故障,低移动……等束手无策,准备率无法上升。 G.??工作现场受点小伤也是难免之事。 H.?现场没有任何管理语言,干部有时心有余而力不足,不知如何领导与管理部属,部属对上司向心力不足,影响到管理功能的发挥。 I.?高级主管不知道该利用何种管理工具,以最简单最有效的方式来管理现场。 如何运用5S合理化来消除浪费 一、 工厂常见之浪费与5S合理化 （一）制度上 A.?制度上不完善 B.?制度的合理化 C.?5S的运用 工厂常见之浪费与5S合理化 (二) 效率上 A.??效率不足的浪费 B.??效率上的合理化 C.??5S的运用 工厂常见之浪费与5S合理化 (三) 品质上 A.??品质不良的浪费 B.??品质的合理化 C.??5S的运用 工厂常见之浪费与5S合理化 (四) 安全上 A.??安全上的浪费 B.??安全上的合理化 C.?? 5S的运用 工厂常见之浪费与5S合理化 (五) 库存上 A.?库存上的浪费 B.?库存上的合理化 C.?5S的运用 为什么需要5S管理 一、提高公司形象： 5S或整理、整顿不佳的企业，给客户的第一个印象一定是不理想的。高品质、高水准的产品一定是经过5S或整理、整顿后所生产出来的，为提升企业的形象，因此应实施5S或整理、整顿。 为什么需要5S管理 二、清除内部管理死角： 5S实施不佳或根本未实施的企业，内部一定存在着许多浪费与死角，由于长期与它为伍，所以感觉不出来，但事实上它存在于各个部门与角落，只是我们没有用心去发掘罢了。 为什么需要5S管理 三、创造一个良好的工作环境： 在人生的一辈子里大部分的时间都在工作，而一个清爽舒的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰。我们不是艺术家，一个艺术家不在乎一个什么样的环境，他追求的是“灵感”，一个能创造出“灵感”的工作场所。但我们是“企业人”，追求的是工作效率，我们需要的是一个能发挥工作效率的环境。 为什么需要5S管理 四、吸引人才： 一个工作环境不佳的场所，往往使得员工望而却步，当然也会使得既有的员工流动。因为现代人所讲求的是工作品味，追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境，而现在社会又正值事求人，故提供一个高品味的工作场所，也必定是时势所趋。 为什么叫5S 一、 何为5S 5S就是整理、整顿、清扫、清洁、教养五个项目。 没有实施5S的工厂，触目可及就可感受到现场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层；零件与箱子直接堆放在地上；起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新式备也未加维护，经过数月之后，也变成了不良品的机械，要使用治工具也不知道放在何处等等，显示了脏乱与零乱的景象。诊断这样的工厂，最好的特效药是容易吞服且效果也大的“5S”。首先了解5S的意义。 说 明 书 5S容易吞服，且能改善种种疑状，任何时间服用均能维持良好效果，无副作用。 [成分]整理、整顿、清扫、清洁、教养。 [效能]任何疑难杂症均有效。 [用法]另加以说明。 *注意：一旦开始甩用，请持续，切勿中途停止。 说 明 书 整理：区分要与不要的东西，现场除了要的东西以外一 一切都不放置。