6关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案.doc

第六章、关健部位工程质量保证措施和施工技术措施，关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案 本工程施工招标文件并没有指明关键部位，我单位经过对招标文件、图纸、清单的分析研究，拟将浆砌石挡墙、砼工程（砼基础、砼挡墙、砼坝体）作为本工程关键部位，其施工项目质量保证措施和施工技术措施如下： 1、质量保证措施 1.1、思想重视、管理到位、精选劳动力 1.1.1、仔细研究工程勘察资料，仔细调查了解场地周围水文、地质情况，详实掌握第一手资料，不打无准备之战。 1.1.2、组织具有类似工程施工经验的施工管理机构，层层将管理职责落实到位，将技术和方法贯彻落实到每一个施工人员的具体行动中，做好后勤保障指导工作。 1.1.3、为确保关键部位工程质量，精选一支技术好、能吃苦、防洪工程经验丰富、服从指挥的队伍。 1.2、制定切实可行的技术措施。 1.3、备足充足的施工机具、物资准备。 1.4、人员、机械、工艺控制措施 1.4.1、使用技术素质较高的工人，专业工作人员必须坚持持证上岗制度。 1.4.2、经常开展质量意识教育、技能培训、技术比武活动，促进全员质量意识与工作技能的提高。 1.4.3、每半个月组织项目经理部人员和各班组长、各工种工长召开质量工作总结会议。 1.4.4、将每个单元工程的质量落实到人，对具体负责某个单元工程的质量的人按质量的好坏，实行“高奖重罚”，合理运用激励机制，充分调动人的积极性，确保每个单元工程的质量达到招标文件要求。 1.4.5、选用科技含量高、性能好、精确度高的施工设备和工器具。 1.4.6、制定设备、工器具使用管理办法，责任到人，定期维护，以确保设备和工器具良好。 1.4.7、根据有关规定，对测量、计量、试验设备进行定期维护、检查或鉴定，确保其完好、精确。 1.4.8、严格执行国家现行的有关规程规范、技术标准，执行业主、监理工程师的指示，执行本单位有关质量体系文件，科学施工。 1.4.9、建立完善的工程技术质量保证体系，严格按照质量控制程序控制工程质量，使质量检查制度化、程序化。 1.4.10、对数据记录进行复核，记录人员及质检员要全天候为施工服务。并认真检查轴线及工艺是否符合设计要求。 1.5、严格执行“三检制” 设立专职质检员，由专业工程师任职，赋予其质量一票否决权。施工过程中，严格执行“三检制”，即初检、复检、终检。工序交接有班组间的交接检查，工序质量评定在班组自检基础上方能进行专检，并填写质量评定表；隐蔽工程在内容检查通过后，再请监理工程师及设计人员检查，同意并签字后方可实行隐蔽；对监理工程师及设计人员提出的问题，工长亲自监督整改，直到合格。 1.6、混凝土工程施工 严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。 预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。作业面设技术员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法以、高低差留置、平整度。对有钢筋部部位进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。混凝土施工质量控制程序框图（如下）： 2、施工技术措施 2.1砼工程（砼基础、砼挡墙） 2.1.1、砼基础 2.1.1.1施工方法 2.1.1.2施工准备 砼浇筑前，必须作好准备工作。 2.1.1.2.1、模板工程 模板制作和安装要具备支立牢固、板缝紧密、表面平整、线条顺直、标高一致、易支易折等特点。砼折模时间以不损坏成品砼板来确定，并对模板及时清洁、整修以便再用。 2.1.1.2.2、砼浇筑方法 同一块砼板浇筑不宜间歇，如因机械故障等原因间歇，时间不宜超过60-90min。 砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，平板振动器振捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。 用平板振动器振实后，采用磨光机磨平，直到表面泛出水泥浆为止，最后用人工压光。压光可以分两次进行，第一次在磨光机磨完后及时压光，第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。 砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝，然后洒水及时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。养护天数不得少于14天。 2.1.2、砼挡墙 本工程砼挡墙采用埋石砼，埋石率为20%。埋石砼的埋石率不得大于规定要求，施工时，应先铺一层砼放一层块石，再振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。 埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1／3。要求清洗干净，饱和抗压强度大于300kg/cm2。块石应分布均匀，石块间距不小于1 0厘米，离开模板距离应大于1 5厘米。每层浇砼厚度不大于30厘米，块石上下之间不得