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冬季施工砌筑工程
交底内容:
一、施工准备:
1.1、技术准备
1.1.1、技术人员,现场管理人员应熟悉建筑施工图纸、相应规范、图集。
1.1.2、测量放线:每层楼面要弹出轴线、墙身线、芯柱位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑1000mm控制线);所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求,并做好预检及验收手续。
1.1.3、提前做好砌块的选样及时报送监理、业主审核封样等工作。
1.1.4、做好进场材料复试工作,不合格材料严禁用于本工程。
1.2、材料机具 准备
MS轻集料砌块:块型规格及性能要求表
型号号 厚度 长度 高度 用途 MS 9 90 394 194 主 块 MS 9-1 194 半长辅块 MS 19-2 190 194 194 200墙U形块/过梁块 MS 19 190 394 194 主 块 MS 19-1 194 半长辅块 MS实心块 190 194 64 200墙顶斜砖及局部使用 90 194 64 100墙顶斜砖及局部使用 聚合物粘结:专用MS聚合物粘结砂浆,规格型号为DM-HR-M7.5,和DM-MR- M10。水料比0.21(重量比),每方用量不小于185kg,调制成膏状。水平缝和竖缝厚度4-6mm,水平缝满铺,竖缝在砌块两侧抹薄缝粘结砂浆挤紧;干混DP砂浆,为梁底部砂浆填充用。20mm厚聚苯板
C20细石混凝土:二次结构中水平系梁、过梁、圈梁、芯柱等构件采用C20细石混凝土浇筑,C20细石混凝土为商品混凝土。
钢筋:HRB400 12、14、16,用于构造柱、芯柱或水平系梁及过梁等构件;HPB300 8、6.5用于箍筋或拉钩;
植筋胶:改性双组份环氧性能建筑结构工程胶粘剂,A级胶;
周转材料:18mm多层板、15mm竹胶板、立杆、横杆、钢跳板等;
其它:耐碱玻纤网格布、24#火烧丝、C1.6铁窗纱等。
二、砌筑施工工艺
1、工艺流程
施工工序:施工准备(放线、立皮数杆、拌制粘接剂-砂浆等)→植筋→基层处理→排砖撂底→砌块砌筑→芯柱、水平系梁等构造施工→面层清理→验收。
2、工艺要点
MS轻集料隔墙连锁砌块进场后由试验员按规定进行取样,同时检查外观、规格是否符合标准规定(尺寸偏差:长度、宽度、高度一等品时均为±1,长度、宽度、高度合格品时均为±2),合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格分批码放整齐,地面平整,码放高度不得超过2m。砌块用手推车水平运输,装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放,要排列整齐,堆放场地应有防雨、防潮及排水措施,砌块的龄期应大于28天。
1)、进场的轻集料砌块除主砌块外,还应准备一端平头砌块、实心砌块、U型块等辅助砌块。
2)、一端平头砌块使用部位:丁字墙节点、转角墙角部,门口两侧。
3)、实心块使用部位:墙顶压顶砖。
4)、U型块使用部位:墙体过梁或者水平系梁。
5)、砌块上墙前严禁浇水,如砌块被雨淋湿,或发现砌块受潮,必须晾干后再进行砌筑。
三、砌筑保温措施及要求
砌体保温采用封闭加温法:即施工作业前将砌筑部位尽量集中起来,砌筑外围采用彩条布进行封闭,楼梯间部位采用彩条布封闭,楼层中的门洞和进料口挂设棉门帘被,进行防风以便人员的通行;每个房间放置1个火炉或电热棒进行加温,并记录室内温度。室内温度不得低于5摄氏度,如发现室内温度达不到5度及时增设火炉或电热棒。
2、砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法。
3、对材料的要求:
(1)砖和砌块在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净;
(2)专用砌筑砂浆,使用时不能冻结;
(3)砌块在自然养护龄期或蒸汽养护期及其后的停放期总时间必须确保28d。堆放加气块的场地应平整,并便于排水。不同规定型号、强度等级的加气块应分别覆盖堆放。连锁砌块块,质量应符合下厂家检查表中各项指标要求。
(4)砌筑砂浆应采用有质量保证书,并应按有关规定进行复验。
4、冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工适当增加,稠度控制在8~13cm。
5、砂浆在使用时的温度不低于5℃。
6、为了拌和热砂浆,配备专用加热棒加热水箱中的水,水的温度控制在60℃~50℃。
7、水的温度应经常检查,每小时不少于1次,温度计停留在水内时间不少于1分钟。
8、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加2分钟。
9、减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施:
(1)砂浆的搅拌应在保温措施完善的前提下进行,环境温度不低于+5℃;冬期施工砂浆要随拌随用,不可储存和二次倒运。
(2)砂浆必须随拌随用,砂浆的储存时间不宜超过15分钟。
(3)运输车应及时清理,每日下班后用热水清理,以免冻结。
10、严禁使用已遭冻结的砂浆。
11、砌砖采用三一砌砖法,即一铲灰、一块砖、一挤揉。
12、砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于15mm
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