弗布克100生产现场管理制度.docx

生产现场管理制度第1章总则一、为了加强对生产现场的控制，确保生产计划、组织、协调、控制的有效性，达到文明、高效、均衡、安全生产的目的，特制定本制度。第2条本制度适用于生产现场管理人员及作业人员。第2章生产现场物品的管理第3条生产现场的设备管理。1.岗位设备实行包机制管理。2.岗位设备必须做好相应的标识。3.作业人员在上岗前一定要接受设备操作培训，懂得设备原理、结构、操作方法。4.岗位设备必须要有当班运行记录，在设备检修期间必须要建立检修档案。5.作业人员在操作设备时，必须严格按照设备的操作规程进行。操作时还要执行巡检制。6.严禁使用有故障的设备进行操作或超负荷工作，否则后果自负。第4条原料的管理。1.原料的入库、出库要有清单，如入库检验单、标识、出库检验记录等。2.现场原料要做定置管理。3.取用原料时，一定要仔细阅读原料档案单，同时做好防止原料变质、变坏的措施。4.取用不同的原料时，要按规定使用专用工具，严禁工具混用。5.各操作岗位如遇原辅料、包装材料、半成品等不符合规定的情况，有权拒绝生产，并报告现场管理人员。如继续生产，造成的损失、后果将由车间各级负责人承担。6.现场操作岗位不能留有原料，多领取的原料要及时送回相应的仓库。第5条生产现场的产品管理。1.产品入库时，必须要有产品终检合格记录或产品合格证书方可入库。2.对于不合格的产品，要采用行业公认的隔离方法。对不合格产品要做明显的标记，存放在指定的隔离区以避免与合格品混淆或被误用，并做好相应的隔离记录。3.处理不合格品时，必须坚持“三不放过”原则，即“原因未找出不放过、责任未查清不放过、纠正措施未落实不放过”。第3章生产现场的卫生管理第6条现场人员的卫生要求。1.现场管理人员及作业人员在上岗前必须取得健康证。2.在生产现场内，严禁随地吐痰、乱扔杂物。3.作业人员必须按照要求着装，防止作业时汗液等赃物污染半成品。4.严禁带病上班，作业前要双手消毒。5.工衣柜要定期清洁，避免产生卫生死角；饮用水杯自觉保持干净。6.现场作业管理人员要做好卫生宣传工作，作业人员要自觉配合遵守。7.作业人员因工作需要接触料液时，要戴手套或双手消毒。第7条现场环境卫生要求。1.生产现场必须经常清理、整顿，保持地面无积水、污物和油污。2.保持现场排水沟畅通，墙壁整洁，无卫生死角。3.相关责任人要对作业责任区内的卫生死角负责，及时清理区域内设备、地面及其他生产用品。4.现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等要保持干净。5.生产现场内设备、管道和墙壁上不允许随意贴胶带。6.超出有效期的公告、通告、标语等应及时清理。7.生产作业过程中产生的废品、垃圾必须及时清理。第8条现场设备及工具的卫生要求。1.设备上的物品要按规定整齐挂放，严禁作业人员私自踩踏、涂污设备。2.设备应做到定期清洁，防尘罩、安全跟禁止敞开，机器底部要定期清理。3.保持各种半成品、成品周转箱、垃圾箱、输送平板的洁净。4.卫生清洁用具使用前后要进行清洗、清理，不使用时必须摆放到指定位置。第4章生产现场的工艺管理第9条作业人员要严格执行工艺标准执行，并对产品进行检查。如果发现不符合工艺标准的产品，应及时向现场作业管理人员反映，同时要检查、分析原因，找到问题的解决办法，并立案记录。第10条生产过程中，如果发生工艺与实物不符而必须调整时，应及时向现场工艺人员反映并研究解决方案，不得随意更改或调整工艺。第11条工艺人员调整后的工艺需经生产部经理签字才能作为正式生产的依据，对旧工艺必须回收存档，并注明变更原因。第12条工艺技术资料应有专人保管，不准任意涂改。下发的工艺资料如有损坏或丢失，经查明原因后由技术部补发。第13条下发至车间的工艺文件资料要求对外保密，任何人不得以任何理由将公司的技术文件泄露给其他人，包括家人、亲戚、朋友等。第14条因违反生产工艺标准或随意更改工艺而造成的责任事故，违反者应赔偿5%~10%的经济损失。对造成严重损失者，要报生产部经理和人力资源部经理，给予必要的纪律处分。第5章生产现场操作记录管理第15条各岗位操作记录要认真、详细、规范，违者罚款10-15元/项。第16条各岗位的记录要真实，有弄虚作假者，一经发现，罚款15-20元/项。第17条所有的操作记录按要求存档。第6章生产现场的安全管理第18条车间主任要做好安全宣传和安全防范保障工作。第19条生产作业人员时刻谨记“安全第一”的观念，时刻注意人身安全和设备安全。第20条作业人员必须掌握本岗位的安全操作规范，熟悉设备的性能特点，按操作规程操作。第21条当班作业人员要穿酸好列保用品，如工帽、手套、口罩、围巾与防护眼罩等。第22条作业人员应定期对设备进行保养和维护，减少事故隐患。如发现设备异常时，应立即上报维修。第23条保养与维修设备时，必须挂警示牌。进行维修和保养作业时，严禁他人开动设