Valeo现场管理培训PPT.ppt

;销售价格由市场决定;应考虑的限制条件;两种工业生产模式 :大批量生产和精细化生产;工业模式的选择;清除浪费;生产制造部业务计划目标;TPM;拉动式生产与 看板;拉动式生产;;生产节奏 客户生产节奏＝开工时间/同样时间内客户所消耗的数量 用操作周期时间除以客户生产节奏，可以得到理论的所需的生产人数 ;Fractionner;什么是看板 ;拉动式生产;;拉动式生产;拉动式生产;拉动式生产;拉动式生产;实施看板管理的条件;拉动式生产, 必要条件;物流组织;用于供货的小车目的是按时，按量，按需供应工厂内部客户，从而避免供应中断造成的等待，生产减缓，以及相应的内部紧张压力;D;拉动式生产;为了实现远距离与客户生产线同节奏：定序器;拉动式生产;拉动式生产;拉动式生产;如何保证？－－三大原则;TPM;质量自控 只向下到工序传送好的零件;项目期间;实施质量自控的方法;质量自控;分析和进步;质量自控;?;质量自控;质量自控;; ;;Produit/产品;凹槽;产品poka-yoke;产品poka-yoke;;;上螺丝;;TPM;奥深HOSHIN;奥深HOSHIN;奥深HOSHIN;奥深HOSHIN;;;消除浪费;物流分析;物流分析;物流分析;时间变动分析;时间变动分析;物流分析;时间变动分析;时间变动分析;时间变动分析;方法 :工位循环的操作工;ZAP 产品;TPM;SMED;一分钟更换工具法S.M.E.D.;S.M.E.D.;S.M.E.D.;安装条件;安装条件;第一次计时;第一次准备;第二次计时;第二次准备;S.M.E.D.;降低生产批次;TPM;TPM;T : 全 员 P : 生 产 M : 维 护;T.P.M. 全面生产维护; MTBF ( 正 常 运 行 平 均 时 间);;0h;TRS : 综合效益率; 型 号;MTBF : 正常运行平均时间; 氦 检工位MTBF的计算;2种改善的方法;设备故障和小停机;TPM;GRP; 微 停 和 故 障 的 处 理;全面生产维护T.P.M.; 停机记录清单; 会 议 : 周例会 一个小时 周期两个月 会议由牵头人组织进行;操作工在TPM中的作用;TPM 实施 - 可预防;5S 检 查;5S 以前;5S – 清除;5S – 整理;5S – 清扫, 检查;5S – 标准化;没有遵守标准; 5S- 遵守;5S 进步;5S 进步;5S 进步;5S 进步;5S; 将设备一级和二级维护权委托给生产人员;; 设 备 自 主 维 护 委 任 计 划 表; 如果自主维护顺利进行，则在表中挂绿色磁铁块; 如自主维护未顺利进行或发现异常情况则用红磁铁块标识在表中; 设 备 设 计; 记录微停; TRS的计算及实施; 实施这些方法的目的是达到博耐尔的目标... ;结束语;销售 : 预计;销售 : 实际结果;对投资回收造成的影响;现场管理对投资的构想;指标;总结