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岗 位 描 述 皮带一队所辖主运输系统，主要负责全矿原煤的提升任务，主要有主斜井皮带机、集中胶带巷皮带机、南区皮带机以及煤仓下方六台给煤机。具体情况如下: 主斜井皮带机全长1550米，带宽1400mm，带厚28mm，钢丝绳79根，带速4.5m/s，输送量2000t/h，提升高度364米，采用双滚筒1400KW三电机， CST（1950K）可控传输系统驱动，设有两套盘式制动器、两台逆止器，液压绞车自动拉紧装置一套。在井口房内设高、低压配电室及控制室，两回高压10kV电源引自矿井工业场地110kV变电所。 集中胶带巷皮带机全长2150米，带宽1400mm，带厚22mm，带速4.5m/s，钢丝绳111根，输送量2000t/h，提升高度124米，采用双滚筒800KW三电机， CST（630KS）可控传输系统驱动，设有一套盘式制动器、一台逆止器，液压绞车自动拉紧装置一套，皮带机头设变电所和操作室。集中胶带巷机头变电所：该所10kV母线为单母线分段接线型式，所内设一台KBSG-T-400/10 10/0.69kV矿用隔爆干式变压器。本所以10kV电压向集中胶带巷运输机电机供电；以660V电压向主斜井井底、胶带机低压设备等供电。 集中胶带巷机尾主要负责给煤机放煤和集中巷机尾的查看，观察皮带的运行情况和接头状况，时刻了解煤仓的煤量，以及煤仓是否有水煤，观察放煤是否有铁器和杂物，能够处理一般故障，熟悉煤仓溃泄应对措施和防止压皮带措施，应掌握以下内容：1#煤仓2#给煤机功率为5.5KW其余为7.5KW，给煤量为1000t/h 南区皮带机全长全长2626米，带宽1400mm，带厚25mm，带速4.5m/s，钢丝绳90根，输送量2200t/h，提升高度105米，采用双滚筒800KW四电机， CST（1000KS）可控传输系统驱动，设有一套盘式制动器、一台逆止器，液压绞车自动拉紧装置一套，皮带机头设操作室。皮带机操作室供电引自井下煤仓配电室一台KBSG-T-400/10 10/0.69kV矿用隔爆干式变压器。以10kV电压向南胶带运输机电机供电；以660V电压向南胶带大巷、胶带机低压设备等供电。 主运输皮带机操作规程 一、皮带机开机前的检查： 认真对皮带机头50米范围内进行检查，并检查机头灭火器材是否完好。 检查机头各部位固定螺栓是否齐全紧固。 查看机头50—100米范围内皮带拖辊是否齐全完好。 检查各部润滑油质、油量是否合格。 检查滚筒、电机、CST及联轴器是否完好，发现问题立即处理。 检查信号的清晰灵敏情况和各保护装置情况。 二、皮带机操作步骤： 开皮带前进行打点预告，在收到机尾允许开机信号后，才能开机。 皮带司机接到允许开机信号后，按操作显示台上不同工作方式进行开机。 自动运行模式：将主斜井皮带机和集中胶带巷皮带机控制台的工作方式全部旋转至“自动”位置，如系统正常，此时只需要在显示屏上点击“皮带启动”，主斜井和集中胶带巷皮带将按顺序依次启动，启动数据将在显示屏上显示。皮带停止时，点击“皮带停止”，集中胶带巷皮带停止后主斜井皮带停止。 单机运行模式：启动步骤：将控制台的工作方式旋转至“单机”位置，“联锁/解锁”打至联锁，“验带/正常”打至正常，此时只需要按下“单机启动”按扭，系统自行发出警报，如系统正常，电机自动按顺序延时启动，电机全部启动后自动打开抱闸，左抱闸、右抱闸信号返回后，CST开始进入启动状态，CST满速信号灯亮后，皮带进入正常运行。停车步骤：按下“CST停”按钮，并向下方皮带发出停车信号，如需再次启动皮带，按“单机启动”按钮；如需停电机，则按下“单机停止”按扭即可。 维修运行模式：启动步骤：将控制台的工作方式旋转至“维修”位置、“联锁/解锁”打至联锁，“验带/正常”打至正常。1）、按控制台的“预警”按扭进行打点预告，“讲话”按钮语音喊话；2）、按“1#电机开”启动1#电机，6秒后按“2#电机开”启动2#电机，再过6秒后按“3#电机开”启动3#电机，启动时对应的电机指示灯亮。3）、按“闸开”按钮，12秒后左抱闸、右抱闸返回指示灯亮，抱闸已打开。4）、按“CST开”按钮， CST进入启动状态，CST满速指示灯亮后，皮带进入正常运行。停车步骤：按下“CST停”按钮，并向下方皮带发出停车信号；如需再次启动皮带，按“CST开”按钮；如需停电机，则依次按下“电机停”按扭即可。 三、皮带机注意事项： 皮带机在运行中发生事故，则需快速按“急停”按钮，这时皮带机电机和CST同时进入停机状态。 皮带开启后，司机要时刻注意皮带的载荷情况，并且常查看各运转设备，发现问题及时按要求处理。 皮带在运行过程中，接到停机信号，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤、压带事故发生。 皮带停机后，迅速查明事故原因，并及时将情况通知