TPM培训之目视管理.pptVIP

問題點 您的工廠有沒有以下的這些個困擾呢： 經常出現“找”東西的困擾？ 大家總是嫌場地不夠用的困擾？ 過多呆廢料的困擾？ 廠內訊息無法快速有效傳達的困擾？ 工廠作業中出現了異常，卻又久久不見有人來處理的困擾？ 為什麼工廠會有這些個困擾呢？ 講授大綱 1、前言 2、目視管理概說 3、目視管理的導入步驟與推行要點 4、目視管理的類別 5、目視管理簡介  ?製程管理與交期管理方面 ?品質管理方面 ?作業管理方面 ?現物管理方面 ?設備、治工具管理方面 ?改善目標管理方面 6、巧思目視管理的例子 7 、分組討論 目 視 管 理 緣 起 人類靠五官吸收知識或促進記憶，依據相關統計的比例約略是，視覺85%；聽覺11%；嗅覺、觸覺和味覺僅為3-4%。 由此觀之，運用視覺作為溝通的手段，增進記憶與學習，是非常具體與實務有效的方法之一。 感 覺 機 能 別 之 溝 通 種 類 目視管理的含義 所謂「目視管理」是利用視覺及相關輔助工具為方法，達到管理目的。也就是不論是誰，只要用眼睛看，立即知道是怎麼回事，應該怎麼辦，如何採取適當行動，使管理者或幹部能看到管理成果。 目視管理預期成果 1.傳達並徹底告知有關工作上的發展事態或事實。 2.激發員工興致，並促其採取積極參與經營的行動。 3.獲取員工共識，以相同想法與理念朝共同目標前進。 4.給予公司全員警告訊號，同時可防患於未然。 5.作為公司全員判斷的基準，並採取正確行動。 目視管理的優點 目視管理形象直觀，有利於提高工作效率 目視管理透明度高，便於現場人員互相監督，發揮激勵作用 目視管理有利於産生良好的生理和心理效應 目視管理的成功六要素 1.鼓勵全員參加 2.是否一目了然 3.充分利用五官 4.使管理有效率化 5.描繪理想的狀態 6.投入具體創意 目視管理的內容 規章制度與工作標準的公開化 生産任務與完成情況的圖表化 與定置管理相結合，實現視覺顯示資訊的標準化 生産作業控制手段的形象直觀與使用方便化 物品的擺放和運送的數量標準化 現場人員著裝的統一化與實行掛牌制度 色彩的標準化管理 推行目視管理的基本要求 統一，即目視管理要實行標準化，消除五花八門的雜亂現象。 簡單，即各種視覺顯示信號應易懂，一目了然。 鮮明，即各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現場人員都能看得見、看得清。 實用，即不擺花架子，少花錢、多辦事，講究實效。 嚴格，即現場所有人員都必須嚴格遵守和執行有關規定，有錯必糾，賞罰分明。 目 視 管 理 在 日 常 工 作 中 的 應 用 ?實物管理：類似超級市場塑膠餐點模型 ?顏色管理：類似紅綠燈交通標誌 ?照片管理：類似麥當勞速食店套餐照片 ?文字、數字管理：類似公車上下車字幕 ?圖表管理：類似生產力、不良率推移圖 ?漫畫：類似QCC、TPM漫畫 ?標誌管理：類似危險、易碎標誌 ?燈號管理：類似生產、故障電子管理燈號 ?看板管理：類似公佈欄、告示板 目視管理之目的 事 態 表 達 效 果 優 劣 強 度 目視管理之注意要點 從遠處就能看得很清楚。 標示欲管理或想傳達的事項。 對於「好」或「壞」、「正常」或「異常」等都可以立刻分曉。不管是誰，都可依標示而能針對現狀提出指摘、評價。 誰都能遵守，並能立刻矯正。 誰都能使用，而且使用方便。 使工作場所變得明朗而舒暢(要重視顏色的和諧性及張掛地點的適當性等)。 力行標準化。 目 視 管 理 的 真 諦 走動管理與目視管理的關係 藉以目視管理工具，可助走動管理發揮「認知能力、感受能力、發覺能力、處理能力」等四種能力。 (1)對現場應有狀態的認知能力 係指目標值，規格值、預算、三定、單位耗用量、經營理念、警告----------。 (2)對現場實際狀態的感受能力 係指實際值、實測值、動支數、放置情形、實際用量--------------------等。 (3)對現場異常狀態的發覺能力 係指規範－現況＝差異。 (4)設法削減或完全改善的處理能力 差異改善對策的處理能力。 導入目視管理的步驟 實施目視管理的方式 1.強化默契實施 2.5S 活動推動 3.流程流向改善 4.放置場所規劃 5.突發狀況掌握 6.管理看板的作成 7.創造氣氛的教育 目視管理的要點 目視管理方式要點包括 生產線或機器異常更正之安全系統、指示燈、蜂鳴器等愚巧的方式。 要求遵守標準作業程序的標準作業表─有關量的管理；作業指示書─有關質及作業的管理。 5S(整理、整頓、清掃、清潔、教養)執行指示紅牌─對極需整理整頓區域；物品的紅牌以及5S的看板─顯示成果及各種比較。 為達成生產