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《汽车发动机电控技术》廖发良主编第3章 电控点火系统
3.4.1 点火提前角的控制 图3-19 点火提前角的怠速稳定性修正 3.4.1 点火提前角的控制 图3-20 点火提前角的空燃比反馈修正 3.4.1 点火提前角的控制 (4)最大和最小提前角控制:当ECU计算出的实际点火提前角不合理时,发动机将不能正常运转。 3.4.2 闭合角的控制 图3-21 闭合角的控制 3.4.3 爆燃的控制 图3-22 点火提前角对爆燃的影响 3.4.3 爆燃的控制 图3-23 爆燃界限与点火提前角 3.4.3 爆燃的控制 图3-24 爆燃控制过程 3.5 电控点火系统故障诊断 3.5.1 电控点火系统主要部件检测方法3.5.2 电控点火系统故障诊断程序 3.5.1 电控点火系统主要部件检测方法 1.点火线圈的检测 点火线圈应保持清洁、干燥,目测应无裂纹,应无点火线圈填料冒出,否则应予更换。2.点火器的检测 将点火线圈与点火器导线插接器插接好,用万用表或示波器检查发动机ECU端子间的电压,其电压值应符合表3-3。3.高压线的检测 测量高压线的电阻,其阻值最大为25kΩ,否则予以更换。 表3-2 点火线圈的电阻 表3-3 点火器上各端子间的电压 3.5.2 电控点火系统故障诊断程序 图3-25 典型电控点火系统电路1—发动机ECU 2—信号转子 3—传感线圈 4—火花塞 5—配电器6—点火器 7—点火线圈 8—转速表 9—点火开关 10—蓄电池 3.5.2 电控点火系统故障诊断程序 图3-26 典型电控点火系统故障诊断流程图 汽车发动机电控技术 主编廖发良 第3章 电控点火系统 3.1 概述3.2 带分电器电控点火系统3.3 无分电器电控点火系统(DLI)3.4 点火控制 3.5 电控点火系统故障诊断 3.1 概述 3.1.1 汽油机点火系统的要求3.1.2 电控点火系统的组成3.1.3 电控点火系统的类型 3.1.1 汽油机点火系统的要求 1.高压要求 火花塞电极击穿而产生火花时所需要的电压称为击穿电压。2.高能要求 电火花应具有足够的点火能量(电火花的能量=火花塞电极间的电压×火花塞电极间流过的电流×电火花持续时间),点火能量越大,着火性能越好。3.正时要求 点火系统除按发动机各缸工作顺序依次点火外,还必须在最佳点火时刻点火。 3.1.2 电控点火系统的组成 1.传感器 在所有用的传感器中,除爆燃传感器为电控点火系统所专用之外,其他传感器基本上都与电控燃油喷射系统共用。2.电子控制单元(ECU) ECU一般都与电控燃油喷射系统共用。3.点火器 点火器常采用集成芯片,故又称点火模块,即ICM。 图3-1 电控点火系统的组成示意图 3.1.2 电控点火系统的组成 4.点火线圈 现代电控发动机点火线圈都采用闭磁路式,因为其铁心是闭合的,磁通全部经过铁心内部,铁心的导磁能力约为空气的10000倍。 3.1.3 电控点火系统的类型 1.按有无分电器分类(1)带分电器电控点火系统:该系统保留了分电器,点火线圈产生的高压电是经过分电器中的配电器分配至各缸,使各缸火花塞按点火顺序依次点火。(2)无分电器电控点火系统(直接点火系统):该点火系统取消了分电器,点火线圈上的高压线直接与火花塞相连。2.按控制元件不同分类(1)点火模块控制型点火系统:点火模块控制型点火系统如图3-3所示。(2)主微机控制型点火系统:主微机控制型点火系统如图3-4所示。(3)独立点火型点火系统:独立点火型点火系统如图3-5所示。 3.1.3 电控点火系统的类型 图3-2 无分电器点火系统a)单缸独立点火 b)同时点火 3.1.3 电控点火系统的类型 图3-3 点火模块控制型点火系统 3.1.3 电控点火系统的类型 图3-4 主微机控制型点火系统 3.1.3 电控点火系统的类型 图3-5 独立点火型点火系统 3.2 带分电器电控点火系统 3.2.1 结构性能特点3.2.2 基本控制方法 3.2 带分电器电控点火系统 图3-6 带分电器的电控点火系统的原理 3.2.1 结构性能特点 控点火系统的分电器与传统的分电器相比,取消了断电器等装置,不再承担点火线圈一次线圈电路的通断控制任务,仅起对高压电进行分配的作用。大多数情况下,该种分电器都内装凸轮轴位置传感器,为ECU提供凸轮轴位置和上止点信号。有的车型甚至将点火线圈和点火器全都集成在一个分电器内。工作时,ECU根据各传感器的信号,经过处理,从存储器中选择最佳点火提前角,根据GNe信号,判断发动机曲轴到达规定位置时,发出控制信号IGt至点火器。当IGt信号为低电位时,大功率晶体管截止,一次线圈电路切断,二次线圈产生高压电。同时触发点火确认反馈信号IGf发生电路,并输出反馈信号IGf给ECU。由于在电控燃油喷射系统中,喷油器的驱动信号来自
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