一体化点焊机的安装使用指导手册.pptVIP

一体化焊机的使用;目录;一、一体化焊机概述;二、一体化焊机的构成;三、一体化焊机的使用环境;四、一体化焊机的安装调试及使用;4.2 焊机安装;;4.2.2水路安装：（焊机内部水路系统已接好） 用输水软管（抗老化，耐腐蚀），由水源开关接到焊机后部右侧进水阀门上；再由焊机出水阀门接到焊机控制器的进水嘴上；最后将焊机控制器出水口接到循环水回水管。可分别接入循环冷却水。 切不可将进出水接错，否则会使焊机得不到充分的冷却，造成焊机的损坏。 水管与阀门水嘴之间应用卡箍卡紧，保证不漏水。 进水口流量应≥3L/min；水质符合工业用水标准要求。;4.2.3气路安装：（焊机内部气路系统已接好） 1、把“空气过滤器”、“调压阀”、“ 油雾器”气源处理三联件，安装在焊机控制器一侧或用手可以调节的位置； 2、在“油雾器”内加入10#机油，打开过滤器的自动排水； 3、用输气软管，由气源开关接到“空气过滤器”的进气嘴上；再从“油雾器”出口接到焊机后部的“三通分配块”上的进气管嘴上； 用户需要排除噪音，可将“消音器”接入“电磁气阀”的排气口上； 进入“空气过滤器”的压缩空气压力为0.6Mpa；供给焊机使用的压缩空气的压力应在0.5Mqa左右。（根据焊接工艺调节）;4.2.4电路安装：（焊机和控制器内部电路系统已接好） 1、将焊机后部的控制电缆线的航空插头插入焊机控制器箱体外侧的电缆航空插座上，并锁紧。 2、将焊机（变压器后部初级引出的）三芯主电缆线的二根线按标识接到焊机控制器内标识的X、B接线端子上；地线接到标有接地标志的端子上。 3、线路连接必须牢固可靠。 4、焊机控制器内装有漏电开关。 5、用户的接地保护线必须是独立的；切不可用零线代替。;4.3 一体化焊机的调整;4、将焊机后部的设定（电源）开关，置于“打开（ON）”位置，此时焊机已接通外部电源，可以进行下一步动作-焊接或调整（即试动作）； ;5、将焊机后部（接线板面板上的）“熔接开关或焊接/调整”，置于“调整”位置，此时焊机通电，但应无焊接电流输出。按下操作手柄上的焊接启动（工作行程）开关或辅助行程开关，检查焊机各部位动作情况和电极头对中情况；必要时，可对焊机进行适当的调整；若工作行程需要调整，可在动电极臂与气缸连接处相应的调整机构上进行（或更换长度适当的电极头）。若两电极头对中性偏差，可稍微松开电极臂锁紧螺钉，用木锤或橡胶锤轻敲焊钳，待对中后，即将螺钉锁紧。;6、检查水路：接通水路，打开焊机进出水阀门，检查出水的水流量是否达到3L/min；检查各连接部位是否有漏水现象，如有应松开卡箍重新再连接，将卡箍箍紧；如果水流不畅或达不到3L/min,应关闭水源，从出水阀门接入0.5MPa的压缩空气，对焊机的冷却水路进行吹扫，使其保持通畅。;7、检查平衡器：（以后每月检查一次） 1、紧固件是否松动； 2、上下吊钩有无碰伤裂纹或其它缺陷； 3、保险绳和钢丝绳索是否可靠； 4、外壳及塔轮是否严重磨损或有裂纹； 5、安全装置（如：安全孔、拉杆止动销、钢丝绳固定螺栓等）是否能正常工作； ;8、检查电路：给焊机通电前,必须检查线路连接是否正确可靠;接地保护是否松动。焊机控制器内部线路已接好，各相关参数均已预先设置，检查机箱壳体是否牢固接地；冷却水是否接通，水流是否通畅，有无漏水，水流量和水压是否符合要求；电气线路连接是否牢固、可靠。;4.4 一体化焊机的试焊;4.5 一体化焊机的使用;五、一体化焊机的维护保养;六、一体化焊机安全操作注意事项;附一、点焊常见焊接缺陷及改进措施;附二、焊接规范选择参考