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* * 第五章 丝织物染整机械 §5-1丝织物练漂设备 一、丝织物练漂工艺 1.真丝织物 ①目的:去除真丝上的丝胶、泡丝剂及标记色。 2. 柞蚕丝织物 柞蚕丝织物的精炼过程与桑蚕丝织物大体相同，只是柞蚕丝中丝胶含量少些，但与丝素的结合强度较高，脱胶困难。此外，柞蚕丝中色素含量较高，因而柞蚕丝织物需经过专门的漂白工序。 ②工艺流程 坯绸准备—预浸渍—精炼—(漂白—)水洗—脱水—烘绸。 泡丝剂：矿物油或乳化石蜡。减少织造的断头。 标志色：区分加捻丝捻度及捻向及单丝数。分子量小，易被热 水及 还原液脱色。 丝织物分类？ 按原料分：真丝、人造丝、合纤丝 按组织结构分:14大类。 按经纬分：纯纺、交织。 按染整加工分：生货、熟货。 挂绸杆 攀绳 攀绳 挂绸杆 挂练槽 Ｚ码织物 圈码织物 粘胶丝制造中已经洗涤、去杂、漂白等处理，是较洁净纤维,练漂主要去除织造过程中浆料，着色剂和生产中沾上的油污。 4.合成纤维及其交织物的精练工艺 品种为锦纶丝织物(如尼丝纺),涤纶丝织物(如涤纶绉)及其交织物。 二、丝织物练漂设备 1.间歇式练漂设备 (1)挂练槽练漂生产线 ① 组成: 挂练槽,行车,升降机构,挂绸架等。 ②工艺流程：预浸渍—初练—复练—水洗—漂白。 3.粘胶丝织物精炼工艺 吊环 平面螺旋盘组合件 机架 离合定位器 轮辐 针板架 针板 钩针 挡条 挡条板 多孔管 挡条 钩针 坯绸 a.设备简单、操作方便，适用多品种、小批量加工。 b.产品质量较好，产量较高。 c.织物以圈码或Ｓ码订攀，易产生内外层精炼程度不一。 ③ 特点 (2)星型架精练生产线 ① 组成：星型架、精练桶、打卷机。 a. 星型架 电动机 偏心轮 立柱 杠杆 星型架 喷淋管 精练筒 温控装置 间接蒸气管 直接蒸气管 b.精练筒及升降机构 c.水循环式打卷机 循环泵 前水槽 后水槽 喷水口 定位销 进绸架 弯辊 导辊 扩幅辊 卷布装置 ③ 特点 ② 工艺流程 坯绸退卷—缝头—星形架挂钩—精练—水洗—轧水打卷。 a.精练均匀，适用于厚重电力纺、斜纹类真丝绸的精练。 b.精练控温精度提高，避免了灰伤。 c.减少精练时间。 ２. 连续平幅练漂设备 如VBM型平幅连续练漂机 (1)结构 ①预浸槽 织物在预浸槽中，其经纬线空隙中的空气被除去且被练液浸润，织物由此变软变重，不易在练液中浮起，有利于在精炼槽中成环精炼。另一方面，织物受高温练液的浸润产生受缩，起到了预缩效果。 进布装置 超喂装置 预浸槽 成环器 精炼槽 出布装置 平洗机 小轧车 真空吸水 ②喷液成环装置 练槽内的练液在喷嘴和循环泵的作用下产生自上而下的循环流动，一方面减少槽内练液的浓度差，使精炼均匀，练液又得到充分的利用；另一方面，由于练液的抽吸口位于练槽底部，造成练液的向下流动，阻止织物的浮起或漂移，使其在槽内始终保持良好悬环形状。 锯齿形轨道 挂绸杆 织物 ③练槽出布装置 织物精炼完毕运行至练槽后端位置时，在出布口上方藉出布辊的主动旋转，使挂在杆上的环形织物被迅速提起。 ④吸鼓式平洗槽 采用循环泵抽吸喷洗的方法是水流强行通过织物。 (2)特点 a. 对真丝交织绸、粘丝绸、涤低弹织物，呢丝纺等精炼效果好。 b.对乔其类、绉类轻薄织物及重磅的精炼尚存在一定困难。 三、涤纶仿真丝减量加工设备 将涤纶织物浸渍于一定浓度和温度的烧碱液中，使涤纶表面的纤维分子在烧碱的作用下发生水解，纤维表面被剥离，纤维的线密度变细，织物重量减轻，织物组织变松，织物表面的光子和手感也相应的发生变化。 ⑴ 浸渍法 采用丝织物的精炼设备（挂练槽、星型架）或染色设备（如溢流染色机、喷射染色机、绳状染色机等）间歇式加工。 ⑵浸轧冷堆法 将织物在80℃以下浸轧烧碱和耐碱润湿剂的处理液，然、后将织物打卷，并用塑料薄膜包覆，以防织物风干，在80℃环境下将布卷防止在不断转动的装置上转动，堆置24小时；最后将织物退卷并使其在无张力平洗机上用沸水洗涤中和。 1. 碱减量原理 2. 方法 ⑶轧碱汽蒸法 a. 轧碱汽蒸法是一种平幅连续碱减量处理工艺方法。 b. 工艺路线：浸轧碱溶液——汽蒸——水洗. 进布装置 两辊浸轧机 汽蒸箱 浸洗槽 水洗机 浸轧槽 落布装置 平幅连续式碱减量处理机