叶片泵的工作原理和特点.pptx

叶片泵简介 顶轴油泵技术数据 单联泵 柱销式叶片泵（35V25A-1DR） 排量 69.9ml/r 额定压力 17.5MPa 输出流量 91L/min 驱动功率 37KW 转速1200转 重量14公斤 油封 36.5*50.8*7.9 联轴器补偿圈 Ø45*56*95*20 均布8 带锥度 型号的表示 35机壳规格 V 叶片泵系列 （系列说明 分20V 25V 35V 45V ） 25 几何排量 机组规格 代号 cm3/r in3/r 35V 25 81 4.94 30 97 5.91 35 112 6.83 38 121 7.37 A 油口连接方式（螺栓法兰） 1 带键直轴 出油口位置 A 在进油口对面 B 从进油口逆时针9度 C 在进油口同侧 D从进油口顺时针90度 R 顺时针 L 逆时针 泵内部图片 泵芯 转子及叶片 配油盘 泵的工作原理及特点 优点：输油量均匀，压力脉动较小，容积效率较高，运转平稳，体积小，重量轻。 缺点：对油液污染较敏感，转速不能太高 由定子、转子、叶片和前后两侧装有端盖的泵体等组成。叶片安放在转子槽内，并可沿槽滑动。转子和定子中心重合，定子内表面近似椭圆形，有两段长半径为R的圆弧、两段短半径为r的圆弧和四段过渡曲线所组成。在端盖上，对应于四段过渡曲线的位置开有四条沟槽，其中两条与泵的吸油口沟通，另外两条与压油口沟通。 泵的工作原理 当电机带动转子旋转时，叶片在离心力的作用下压向定子内表面，并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动。转子旋转一周，每一叶片往复滑动两次，每相邻两叶片间的密封容积就发生两次增大和两次减小的变化。容积增大产生吸油作用，容积减小产生压油作用。因为转子每转一周，这种吸、压油作用发生两次，故这种叶片泵称为双作用式叶片泵。双作用式叶片泵的流量不可调，是定量泵。 相对应还有单作用叶片泵，定子内表面是圆形，转子与定子有一定的偏心量，吸油、压油只有一次，偏心量可以改变相应引起输出量的变化。 安装的注意事项 工作介质 推荐使用抗磨液压油 要在进口安装过滤装置 滤网精度不低于25微米 温度范围：环境温度 -20--+70℃ 工作油温 +10--+60℃ ■油液的温度和粘度:一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2／s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则泄漏严重。 安装的注意事项 ■ 油泵支架座结构要牢固、刚性好，并能充分吸收振动。 ■ 泵和电机轴必须对正，同轴控制在Ø0.1mm以内，不允许刚性联接，必须通过挠性联轴节驱动。 ■ 进油口处法兰，接头以及整个吸油管道必须严格密封，防止漏气，否则将会引起噪声、振动，并在油箱内产生大量泡沫。 ■ 油泵启动前，应检查进出油口，切勿搞错。泵的选装方向与标牌指示方向一致。由于泵的装配后或长时间停运转再启动，会产生吸空现象，故应在排出口安装放气阀或松动出口法兰，以放出空气。 安装的注意事项 ■ 泵转向改变，则其吸排方向也改变。叶片泵都有规定的转向，不允许反转。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。 ■叶片泵装配,配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。■拆装时,注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。■叶片在叶槽中的间隙太大会使泄漏增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。■叶片泵的轴向间隙对ηv影响很大。1)小型泵-0.015～0.03mm。2)中型泵-0.02～0.045mm