咨询公司项目洽谈说明书14.pptVIP

第一步 了解基本情况 1、客户填写《企业基本情况调查表》 顾问收到企业资料调查表后，会将进行电话沟通及贵公司网站了解相关产品、行业特性，然后根据所掌握的基本情况，初步确定将去诊断的顾问老师。 2、先签诊断协议 签订诊断协议。 第二步 诊断 1、为什么先诊断 顾问师通过现场调研，对企业进行‘把脉’ ，以一流企业追求四个零（零浪费、零故障、零缺陷、零事故）的理念与方式为标杆，了解企业的生产流程、作业标准及整个公司的现状，指出企业在生产制造方面现在存在的典型问题与问题点，提出今后改善的方向与原则、改善空间、改善措施、改善步骤。 资深顾问深入企业现场，倾听企业心声。 第二步 诊断 1、为什么先诊断 绝不是派2、3位业务人员，这无疑是不专业的。也不是安排一般的顾问师前往企业，走马观花式的了解，这是无法发现企业问题存在的深层次原因。只有经验丰富的顾问师深入现场诊断，才能真正揭示企业问题、原因及有针对性地提供解决问题的思路与方法。 2、谁去诊断 派遣资深顾问（至少一位项目总监带队）深入到企业内部。 一般安排2~3名顾问师，通常驻厂2-3天（视规模与行业决定）。 3、诊断报告及费用 驻厂后15-20个工作日内提供详细书面的诊断报告。 诊断费用计人民币2.4-3.6万元（，一般是2-3天，1.2万/天 ）。 交通（机票等）、食宿由客户负责。 体质不佳，去看病需要挂号费，去看资深专家门诊，需要更高的挂号费。‘诊断’就是专家门诊，‘诊断’本身很有必要，‘诊断报告’很有价值。 4、报告说明会 二天半诊断+最后半天中安排2~3小时的诊断问题解析及有 针对性的培训，具体内容包括: ■综合评价 ■具体问题及问题点的说明 ■改善思路及方向 ■优秀企业案例分享等 建议参加对象为企业高层、中层管理者（60人为限） 特别要求：对项目有决策权的领导务必在场 5、给出详细的诊断方案： 待诊断完后，15-20个工作日内提供详细书面的诊断报告及详细方案 （包含企业生产流程、作业标准及整个公司的现状，指出企业在制造方面现在存在的典型问题与问题点，提出今后改善的方向与原则、改善空间、改善措施、改善步骤等） 第三步 商务谈判 根据诊断报告及方案内容，双方协商： 未来改善方向、改善步骤等主体内容的交流； 推行时间、咨询费用、人员安排等双方沟通； 客户推行组织的设立等 …… 第四步 签署协议 根据商务谈判内容，双方达成一致意见后，签署正式合同。 第五步 项目启动 根据双方商定的启动日期，顾问师驻厂辅导正式开始。 项目启动前，顾问提供“前期准备事项”，客户根据要求准备相应资料。 项目启动后，通常顾问师每月驻厂一次，每次5天，每次2-3名顾问师驻厂（视内容与规模决定）。特大型项目4~6名顾问师驻厂。 每次驻厂前一周顾问向客户提供该阶段的“日程安排表”，到厂后根据该日程安排工作。 每次顾问师驻厂辅导结束离开前，会向企业提供一份“工作安排表”，企业应在下一次顾问师驻厂前完成安排表约定的工作。 其他辅导细节…… 附：收费情况说明 1、总的咨询费与企业规模、所处行业特点、 具体要求的项目内容、企业目前的管理水平、企业希望达成哪些目标等相关，一般项目派遣2~3名顾问师，具体派遣人数与驻厂天数都必须在诊断后决定。? 2、精益生产关联项目的总咨询费由两个部分组成： 总咨询费=机制系统建设费+改善绩效奖金 （具体是哪些） 某企业收费方式案例（各企业情况不同，仅供参考） 辅导主题 主要模块 基本辅导费 机制系统建设 卓越现场管控系统 作业标准化、6S管理、可视化 班组建设系统 班组长管理能力培养、信息共享与应用、星级班组体系构建 .. 三大精益改善机制 焦点课题、员工提案、进阶诊断 .. 精益设备管理系统 自主保全、专业保全、预防保全 .. 精益品质管理系统 4M过程管控、纠正和预防、品质预测 .. 精益效率管理系统 计划管控、流程优化（信息流、实物流）、作业平衡、快速换型、半自动化 .. 集团战略实施系统 集团战略（方针目标）制定与责任分解、分公司（分厂）级目标分解、车间级目标落地、目标控制月度反馈机制、半年度目标评议机制 改善绩效奖金 ※改善绩效奖金 = （可核算改善效果金额-评价时段内已支付的基本费）×15% ※ 改善奖金评价核算时间：第12个月及此后每半年评价一次。 ※ 软实力提升部分不做具体评价。 期待与您合作！