塑件结构工艺性.pptVIP

2、常用塑料的性能与选用： 1)PA 具有良好的电气性能、热性能与机械综合性能，其机械强度随温度而异，坚韧、耐磨、耐疲劳、耐油、耐水、抗霉菌，但吸水性大，在熔化状态时有很高的流动性，所以用这种塑料注射薄壁零件，并且它是一种自润滑性材料，做成轴承和齿轮，可以在无润滑的状态下使用，对化学药物无论是弱碱、醇、酯、铜、碳氢化合物、油脂均不受影响，缺点是吸水性大，成型收缩率不稳定，因此对塑件尺寸控制困难。 加入增强材料(玻璃纤维)后，长纤维料2-3mm，短的一般小于0.8mm，用于耐 磨传动零件，要求有较高的强度、刚性、韧性、耐磨性、耐疲劳性，并且有较高的热变形温度，耐热120°左右。 PA6弹性好，冲击强度高，吸水性较大。 PA66强度高，耐磨性好。 PA610与PA66相似，但吸水性和刚性都较小 。 2)PC：冲击韧度高，并且有较高的弹性模量和尺寸稳定性，无色透明、着色性好、耐热性比尼龙，聚甲醛高、抗蠕变和电绝缘性较好、耐蚀性、耐磨性良好，但自润性差，不耐碱、酮、胺、芳香烃，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 制造：仪表小零件，绝缘透明件和耐冲击零件 3)POM： 具有优异的综合性能，机械强度较高，它的抗张强度达700kg/cm2，可在104℃下长期使用，吸水性较小，脆化温度-40℃，缺点热稳定性差，长期在大气中暴晒会老化，所以必须严格控制成型加压温度。 制造：减摩零件，传动零件，化工容器及仪器仪表外壳。 4)ABS： 具有较高的冲击韧性和机械强度，尺寸稳定耐化学性及电性能良好，易于成形和机械加工等特点，此外表面可镀铬，是塑料涂金属的一种常用材料，耐热60°-80℃，另外与372#有机玻璃熔接性良好，可作双色成形塑件。 用在一般结构中，强度和耐热性无特殊要求，要求有较高生产率，成本低，只承受较低的载苘，当受力小时，大约在60°-80℃范围内使用。 5)聚砜(PSF) 耐热耐寒性，抗蠕变及尺寸稳定性优良，耐酸、耐碱、耐高温蒸汽，聚砜硬度和冲击韧性高，可在-65--+150℃下长期使用，在水湿空气和高温下仍保持良好的绝缘性，但不耐芳香烃和卤化烃。 聚芳砜耐热和耐寒性好，可在-240--+260℃下使用，硬度高，耐辐射。 适用于制作耐热件，绝缘件，减摩耐磨零件，传动零件，仪器仪表零件，计算机零件及抗蠕变结构零件，聚芳砜还可用低温下工作的零件。 6)聚苯醚(PPO)： 综合性能良好，抗拉、刚性强度冲击、抗蠕变及耐热性较高，可在120℃蒸汽中使用电绝缘性优越，受温度及频率变化的影响很小，吸水性小，但有应力开裂倾向，改性聚苯醚，可消除应力开裂，成形加工性好，但耐热性略差。 适用制作耐热件、绝缘件，减摩耐磨零件、传动零件、医疗器械零件和电子设备零件。 7)DMC、BMC、SMC、不饱和聚酯塑料： 由树脂、增强材料、辅助剂等组成。 增强材料起骨架作用，一般含量为60% DMC(团状) 玻璃纤维较短6-10mm。 BMC(块状) 10-15mm SMC(片状) 15-20mm 长度对流动性及强度影响显著，长则使流动性下降，强度增加短则极易成型，但强度不良。 电性能优良，吸水率和机械强度良好，耐热性好，收缩小，尺寸稳定性好，耐弧性好，耐腐蚀性比酚醛差。 可作精密复杂小型塑件，如开关外壳、底座、线圈骨架、耐电弧等零件。 8)氨基塑料： ①三聚氰胺：有高度抗弧性、介电性，较高耐水耐热性，硬度高。 ②脲甲醛：着色性好，色泽鲜艳，外观光亮，无特殊气味，不怕电火花，有灭弧能力，耐热、耐水性比酚醛弱，防霉性良好。 可作机电性能要求较高的零件，电器开关，接触器灭弧室和接触 器其它零件，绝缘结构件以及日用品配件等。 第三章 注射机工艺参数的校核 1、注射量校核： 模具中制品和流道凝料的最大重量必须小于注射机允许的最大注射量。 型号：50T 58T 80T 110T 150T 180T 228T 250T 300T 360T 450T 530T 650T 750T 1000T 1250T 1500T 1600T 注射量：50g 60g 134g 180g 318g 412g 487g 485g 780g 1120g 1695g