CFG素混凝土桩施工方案培训.docVIP

CFG素混凝土桩安全施工方案 工程概况 该工程设计桩径Φ00mm，桩长米，混凝土设计为C。［1］［2］［3］《建筑桩基术规范》JGJ94-2008） ［4］［5］［］［］［］［］ 方案确定1、根据图纸设计要求，我公司确定采用长螺旋钻孔压灌超流态混凝土桩，长螺旋钻孔是一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆快速干钻法，钻孔中的土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上，土在上升时被挤压至密与钻杆形成一土柱，土柱与钻孔间隙仅有几毫米，类似于一个长活塞，土柱使钻孔在提钻前不塌孔。即使在有地下水的地层，因土柱与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很少，因此孔内不会塌陷。长螺旋钻孔压灌超流态混凝土工艺是应用泵送混凝土和流态混凝土基础上配制,其和易性、流动性好，塌落度大，便于泵送。混凝土输送泵通过高压管路与长螺旋钻杆相连，中孔的螺旋钻杆代替了钻孔内的泵管。钻杆底部的钻头设有单向阀，钻杆至设计深度后停止钻杆回转，把搅好并储备好的超流态混凝土通过泵管1~75KPa的压力压至钻头底部，此时单向阀打开，混凝土压出并推动钻杆上升，随钻杆土柱的上升，孔内混凝土压满，由于孔内积聚高压，并有钻杆的抽吸作用，在软土段混凝土会充盈较多形成扩径桩，对提高桩承载力很有好处。超流态混凝土压灌工艺具有有以下特点：(1)施工无噪音、无震动、无污染。(2)钻孔后不需要清理钻孔虚土。混凝土钻头高压泵出使桩底无沉渣,提高成桩质量。(3)干孔作业，较泥浆护壁钻孔提高磨阻力。(4)采用泵送混凝土，混凝土连续泵送，保证桩身完整性良好，克服断桩、缩径、孔底沉渣等泥浆护壁工艺钻孔的质量通病。(5)钻孔灌注速度快，施工效率高，移动灵活方便的特点。CFG桩复合地基施工流程图及施工准备 1.施工顺序：CFG先从1#楼施工，再2#楼，最后3#楼。 设备、人员进场测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。 成桩的顺序：对称、间隔、邻排斜向跳打，严禁从一端开始按顺序逐个施工。 2.工艺流程 桩位放点→长螺旋钻机就位、成孔→压灌素混凝土→边提升钻杆,边压灌素混凝土→成桩、桩体养护→检测→清桩间土及预留桩头→铺设褥垫层。 3.施工准备 工种 人数 1 钻工 6 2 机械操作员 4 3 前台指挥 4 4 混凝土工 16 6 桩位土清理 10 8 焊工 1 设备配置 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 1 长螺旋钻孔（主架高34.0米） 山东文登合力JZU90型 台 2 2 挖掘机 小松PC-200 台 1 3 装载机 50型 台 1 4 电焊机 BX-250 台 1 5 砼试模 100×100×100 组 3 测量检测仪器 序号 名称 型号 单位 数量 1 水准仪 DS3200 台 1 2 经纬仪 新北光BTD-2 台 1 3 大钢卷尺 50m 个 1 2）、平整场地，布置运输路线?? 根据场地自然标高与设计标高的情况，将现场再平整一遍，清除有碍施工的障碍，选择好机械、设备的进出场道路，机具材料堆放场地做好夯实和排水。接通施工用水电。根据要求和周围实际情况，搭建临时设施、仓库。工程开工前，工程负责人、技术员、施工员尽快熟悉图纸，组织图纸会审和技术交底，编制详细的施工方案和材料供应保障措施。定位放线根据甲方提供的现场轴线桩位用全站仪放出轴线及桩位。根据高程桩用水准仪测出各场地标高，并设立标高控制准线。施工技术措施a、定位放线：依据甲方提供的图纸及控制点，用经纬仪和水准仪、钢尺定位，建立轴线控制点。 b、桩位放线：依据轴线控制点测放桩位点，桩位点用钢钎打孔，灌入白灰捣实，再用竹钉（￠8钢筋）精确定位桩位点，用相邻桩位间距校核。 C、桩位放线完成后，经自检无误，请监理或建设单位复核，并填写测量放线记录且签章齐全。 D、高程引测：将建设单位指定的高程引至基坑内建立临时水准点，并根据图纸实测确定坑底标高及桩底设计标高，以决定螺旋钻钻杆长度。 （2）成孔质量标准 孔径误差≦-20㎜，孔深误差+100㎜，垂直度≦1.5%，桩位偏差≦200㎜（0.4D）, (3)、成孔质量保证措施 A、钻机安装就位后，做到正确、水平、稳固，且桩机转盘中心和桩位位于同一垂线上。开钻前，由质检员复核桩位，检查钻头直径及安装定位质量，并经监理或甲方复核无误后方可开钻。 B、钻屑顺利上升时长螺旋钻进钻的首要条件，适当控制钻进速度，防治钻屑量较大而产生堵塞。要密切注意点机的电流表。开钻时采用轻压慢转方法确保开孔段的垂直度。 C、钻机应防止钻孔偏斜，为此开孔前应平整场地，调平钻机是钻机回转轴线垂直，开始钻进或穿过砂、泥层交接处，应保持钻杆垂直，缓慢进尺。 D、钻孔到设计标高深度是，应在原处空转清土，然后停止回转。 E、成孔采用连续工作时无故不得停钻