制壳工序质量管理规定.docVIP

制壳工序质量管理规定 为加强生产过程质量控制，制造部特对制壳工序的操作过程作出规定，凡发现有下列情形之一的，每发现一次对操作者处以10元∕次的处罚： 产品或工艺要求在粘浆时需用刷子涂刷，消除气泡，操作者未按工艺操作的； 制壳时蜡模上粘浆未粘满的； 浇口杯粘浆未粘满的； 浮砂未清理干净的。 本规定从2009年4月15日起执行。 生产部 2009-4-15 组焊工序质量管理规定 为加强生产过程质量控制，制造部特对组焊工序的操作过程作出规定，凡发现有下列情形之一的，每发现一次对操作者处以5元∕次的处罚： 产品组树时有虚焊、漏焊的： 内浇口超过浇口棒2㎜或以上的： 组焊时有蜡滴滴在产品上的； 洗蜡树时未清洗干净，蜡模粘不上涂料的。 本规定从2009年4月15日起执行。 生产部 2009-4-15 抛丸工序质量管理规定 为加强生产过程质量控制，制造部特对抛丸工序的操作过程作出规定，凡发现有下列情形之一的，每发现一次对操作者处以5元∕次的处罚： 1.在装卸产品时未轻拿轻放的； 2.操作时对产品有扔、抛等现象的； 3.有孔的产品抛丸后未将孔内残余钢丸倒出的； 本规定从2009年4月15日起执行。 生产部 2009-4-15 清砂工序质量管理规定 为加强生产过程质量控制，制造部特对清砂工序的操作过程作出规定，凡发现有下列情形之一的，每发现一次对操作者处以5元∕次的处罚： 1.在产品脱壳时将产品损伤、损坏的； 2.钻孔时将产品损伤、损坏的； 3.产品上剩余残砂过多的； 本规定从2009年4月15日起执行。 生产部 2009-4-15 切割工序质量管理规定 为加强生产过程质量控制，制造部特对切割工序的操作过程作出规定，凡发现有下列情形之一的，每发现一次对操作者处以10元∕次的处罚： 1.在装卸产品时未轻拿轻放的； 2.操作时对产品有扔、抛等现象的； 3.切割时（含氧割）损伤、损坏产品的； 4.氧割时未事先将产品备好，造成浪费的。 本规定从2009年4月15日起执行。 生产部 2009-4-15 打磨工序质量管理规定 为加强生产过程质量控制，制造部特对打磨工序的操作过程作出规定，凡发现有下列情形之一的，每发现一次对操作者处以5元∕次的处罚： 1.在装卸产品时未轻拿轻放的； 2.操作时对产品有扔、抛等现象的； 3.打磨时将产品损伤、损坏的； 4.打磨后所留浇口过高的。 本规定从2009年4月15日起执行。 生产部 2009-4-15 精磨（含补焊）工序质量管理规定 为加强生产过程质量控制，制造部特对精磨（含补焊）工序的操作过程作出规定，凡发现有下列情形之一的，按规定进行相关的处罚： 1.在装卸产品时未轻拿轻放的，每发现一次罚款5元； 2.操作时对产品有扔、抛等现象的，每发现一次罚款5元； 3.未经检验，私自将产品放入废品堆的，每发现一次罚款10元； 4.私自将难整理的产品转移或乱扔的，每发现一次罚款15元，本人还必须将转移或扔出的产品继续完成。 5.私自将未经检验的产品放入成品堆的，每发现一次罚款20元。 本规定从2009年4月15日起执行。 生产部 2009-4-15 脱蜡工序质量管理规定 为加强生产过程质量控制，制造部特对脱蜡工序的操作过程作出规定，凡发现有下列情形之一的，每发现一次对操作者处以10元∕次的处罚： 浇口杯清理不平整的； 浇口杯及木棒未清理干净，粘有砂粒等杂质的； 模组在脱蜡框中重叠摆放的；